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變頻節能技術

變頻的主要工作原理是依靠變頻改變水泵驅動電機的頻率，降低電機的轉速來實現節能的效果，其主要應用的范圍是：

①該電機的負荷隨生產工況的需要呈現周期性的變化，在這種工況下，當生產負荷降低時，該電機的負荷也隨之降低，運用變頻技術就可以使該電機在此時的轉速降低，從而達到節能的效果，但若是在運行工況比較平穩的系統中，變頻技術的節能率會明顯下降。

②適應于某些循環水系統因設計參數富余量較大的水泵，即所謂的“大馬拉小車”時，才有一定的效果，在這種工況下，依靠變頻改變泵電機的頻率，降低泵的轉速，調整水泵Q、H值工況點，使水泵的實際流量值低于水泵的額定流量值，以此來達到節能的目的。

YWB液下無軸泵

一、產品概述：

1、我公司生產的YWB液下無軸泵，適用于在-85℃～350℃條件下，長期輸送任意介質酸、氧化劑及腐蝕性介質，廣泛應用 于化工、石油、制藥、、電子、電力、電鍍、冶金、消防、環保、、稀土冶煉等行業。其液下深度可 達8米，使用時間是一般長軸液下泵的數十倍，使用安裝十分方便，克服了原單級單吸液下泵在運輸安裝運行過程中泵軸易彎曲變形（泵軸長度等于液下深度），軸承易損壞、軸套難以維修等缺點。

2、YWB液下無軸泵是根據廣大化工行業用戶的要求設計的新型產品，該泵采用外混式自吸結構，除啟動前須向泵體內注滿泵體溶液，以后的頻繁啟動不需灌注引水或抽排真空，操作方便，安全省事。機械密封由英國格蘭盤根公司與國內聯合制造，結構合理，性能可靠，維修方便，節約能源，是建設文明工廠的理想設備，有效地解決了長軸易彎曲和泄漏問題。

3、YWB液下無軸泵系列產品的生產、制造及驗收規范，嚴格執行了有關標準規定并臺臺檢測，備案待查，以保證系列產品的質量。該產品分別采用F46、UHMWPE超高聚乙浠、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、日本標準SUS321、日本標準SUS304、日本標準SUS304L、美國標準316、美國標準316L、CD4MCu、K合金、Monel合金、哈氏B合金 、Ti合金及各種鑄鋼、鑄鐵、銅、鋁等材質。

4、全系列共5個型號，10個規格，揚程：10—25m，流量：3.6—400m3/h。

二、型號意義：

50 YWB-25

50：吸入口直徑（mm）

YWB：液下無軸泵

25：揚程m

傳統液下泵適用于長期輸送任意濃度的強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質。新型液下泵適用輸送輕質易然易暴物料，具有免維護、防爆、能耗低特點；傳統液下泵其殼體，主管，出口管及過流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）、不銹鋼等金屬材料模壓燒結制成，泵主機部分全部放置在液體內，具有耐腐蝕性強、機械強度高、不氧化、無du素分解特點。

不銹鋼液下泵防腐前的金屬表面處理技術

不銹鋼液下泵化學表面處理技術

除油：鋼材表面的油脂，按其性質可分為皂化油和非皂化油兩類，兩種油脂均不溶于水，只能通過溶解、乳化、電解或機械方法來清除，可采用堿液化學除油、電化學除油、有機溶液除油。

酸洗：酸洗除銹根據金屬材料的性質、表面狀態以及要求不同而選用不同的酸洗溶液和酸洗方法，一般情況下在金屬材料經過表面除油后在經過酸洗，可采用化學酸洗和電化學酸洗。

磷化：把金屬放入含磷化和可溶性磷酸鹽的稀溶液中進行適當處理，在金屬表面形成不可溶的、附著性能好的磷酸鹽膜，這一過程成為金屬的磷酸或磷酸鹽處理，磷酸鹽膜主要用于涂料的底層。