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發布時間:2020-07-20 19:48  









四輥二次加壓壓球機主要適用于民用和工業型煤生產,該設備技術性能優越,結構緊湊、裝配工藝合理、成型輥采用特種合金材質、使用壽命長、同時也解決了型煤生產中普遍存在的成型壓力低、球的強度小等問題,是型煤生產中的理想設備。
四輥二次加壓壓球機主要結構有傳動系統、主機架、減速器、皮帶運輸機、預壓裝置、輥套的球槽對位裝置、液壓系統及電控等幾部分組成。壓球機設備在工作時容易出現的故障問題1)不成型:壓球機在使用過程中有時會出現不成球或不成型的問題,導致這一問題的原因通常是供料不足、液壓壓力過小、輥皮淬火軟、球窩變形等。工作時物料定量、均勻地加入壓球機預壓裝置,使預壓裝置內保持穩定的料位,然后由預壓裝置中預壓螺旋將物料強制壓入對輥中間對物料進行預壓縮并輸送至兩只對輥的弧形槽口,兩只對輥表面均勻分布形狀相同的輥窩,通過嚙合傳動,使兩只對輥等速、反向旋轉,將輸送至槽口的物料咬入槽內并強制壓縮,隨著對輥繼續轉動,在其彈力及重力作用下脫球,隨著電動機連續轉動壓輥作周期性的轉動壓制成型運動,實現批量生產。

壓球機生產線的配置問題:
1)配置生產線設備時首先要考慮選址的問題,場地的大小決定設備的規模大小,還要針對時產量和物料成型產品作出預期的估量計算,同時還要考慮投資的成本和利潤的回歸問題,包括設備的使用時間、人員數量的配置、資金回籠需要的時長等方面,只有考慮好才能配置出一條經濟效益好資金回籠快的生產線;還根據成型機單機生產能力來劃分型號,壓球機的成型輥直徑和輥面寬度的規格是決定生產能力的主要因素。
2)煤粉壓球機、礦粉壓球機等壓球機生產線要簡短實用,設備的配置應盡量短小精悍,使用小投資解決大問題以少的成本贏得大的效益回收;
3)配置的生產線要效果好,設備耐用。我公司生產的型煤設備質量高、產量穩定、節能環保,能實現低投資高收益,并提供具體的設備安裝指導和實地維修服務,給予生產線投資作業全程上的專業技術支持;

4)客戶選擇設備時一定要在型煤壓球機、螢石粉壓球機等設備自身質量和售后服務兩方面下功夫,更重要的是看該單位是否有設備制造能力,營業執照的確立時間,以此作為考察該廠家可信度的參考。在干粉壓球機實際使用中,球團的形狀越近似不規則形狀,像塊煤那樣,它的燃燒透氣性就越好,燃燒就更完全。在購買前要到有實力的廠家進行現場考察,從選材、加工、裝配、檢驗到成機設備的性能方面做好了解,切記莫貪小便宜、因小失大而造成時間的浪費和資金的損失。

影響壓球機設備成球的因素:
1、壓輥轉速:
為提高壓球機的生產率,兩壓輥的轉速越快越好。原料隨著壓輥間的擠壓,松散原料間的內部空氣會逐漸排出,當壓輥轉速太快時,球團的表面會因原料間氣體來不及排出而留下裂紋,導致球團的強度降低甚至無法成球。
2、壓輥間線壓力:
為提高球團的強度,在生產時有一個誤區,認為兩壓輥間的壓力越大,球團的強度越高。2)煤粉壓球機、礦粉壓球機等壓球機生產線要簡短實用,設備的配置應盡量短小精悍,使用小投資解決大問題以少的成本贏得大的效益回收。單實際上物料的分子間所承受的壓力有一極限,當壓力超過這一極限時,物料分子間會出現滑移,導致物料壓潰,此時出現大量的半球,成球率大大減小,同時也會降低球團的強度,使壓出來的球難以成行,因此壓輥間線壓力是影響壓球機成球的關鍵因素。

3、壓球含水率:
壓球機壓球除少數原料如石灰石、金剛砂等采用干粉壓球外,大多數物料均采用濕料壓球。根據客戶要求,可壓制各種形體成品,且成型系統安全可靠,部件更換方便,保養工作量小。水分變化影響著生球的粒度和質量,通常原料水分過高,則初始成球較快,但易造成生球相互粘結變形則不易脫球,導致生球粒度分布不均勻、強度較差、同時給干燥帶來困難,而原料水分過低,則易出現兩半球間縫隙增大,導致粉料結合強度差,半球太多,成球率低甚至無法成球的現象。所以壓球的含水率也影響壓球機的成球。