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全自動紅薯淀粉機科學使用及保養技術

薯類產品是我國重要的農作物之一。將薯類作物加工成淀粉或其它制品，不僅能促進其轉化和綜合利用，還可提高薯類產品的科技含量和市場價值。

下面將近年來在農村得以大力推廣和功能較為先進的薯類制粉機械——全自動紅薯淀粉機的科學使用及維修保養技術介紹如下：

操作人員必須在嫻掌握設備的性能、機械結構和操作規程后才能上崗作業。操作時，若設備發生故障，應對癥采取以下維修和保養措施：

全自動紅薯淀粉機各傳動軸承應經常加注潤滑油、脂，尤其是磨漿分離機和刨碎分離機主軸兩端的油杯，每工作48小時應加注一次鈣基潤滑脂，整機每月須定期保養一次；

制粉組合單機上所有的電器設備和傳動皮帶均不得打濕或進水，以免發生短路或皮帶打滑事故；若發現傳動皮帶打滑應及時調整皮帶輪中心距，使皮帶張緊；清洗機螺旋下的鋼絲網使用一定的期限后易損壞，每加工50萬公斤鮮薯后應予以更新；

全自動紅薯淀粉機停用后，應對整機維修保養，清洗軸承并注足滑潤油、脂，所有電器設備均應采取防潮措施，以免影響設備的性能和使用壽命。

全自動紅薯淀粉機機器設備有什么特點 

全自動紅薯淀粉機機器設備詳細介紹 

綜合性世界各國制粉設備的優勢研發生產制造的適合農民分散化加工應用、項目投資較小的一種薯類制粉設備，合適加工土豆、紅薯、木薯、紅薯干等薯類；蕉藕、茯苓、百合花、淮山藥等各種各樣塊莖植物類，是淀粉加工公司、紅薯粉條粉絲加工公司、農民等加工紅薯、馬鈴薯等薯類淀粉的理想化機器設備。 

全自動紅薯淀粉機機器設備特性 

薯類淀粉分離設備能夠將紅薯、馬鈴薯、淮山藥等薯類一次性加工成淀粉，隨后把淀粉獲取，漿渣分離出來，以后用于做紅薯粉條、粉絲、或淀粉再度加工其他商品，還可以稱作全自動紅薯淀粉機、馬鈴薯淀粉分離設備。 具備特性靠譜，合理配置緊湊型，應用安全性便捷，碾碎、分離出來、清渣一次性進行，而且另外完場漿渣分離出來工作，適用薯類農作物的淀粉加工。該設備具備環保節能，應用靈活機動等特性。 

全自動紅薯淀粉機機器設備構造 

關鍵選用外殼、猬式輥、主軸軸承、基座、濾網等構成，構造簡易、合理布局，選用380V/220V工作電壓，家庭裝強電系統都能夠推動，便捷、省時，清渣一次性進行，而且另外進行漿渣分離出來工作，適用薯類農作物的淀粉加工。

全自動紅薯淀粉機原理及性能特性 

一、全自動紅薯淀粉機性能特性： 

該設備構造簡易，實際操作便捷，運行穩定，生產，檢修便捷。可以一次進行鮮薯的粗粉碎、細磨漿、漿渣分離三道工藝流程，可以反復運用漿體，降低了淀粉加工過程中的污水。更改了手工制作生產制造淀粉時易化學作用造成 的淀粉顏色下降、發暗的狀況；生產過程中被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絮狀，有益于淀粉從化學纖維上游離出去，進而提升了淀粉的獲取率。 

二、全自動紅薯淀粉機原理及關鍵構造 

1、關鍵構造： 全自動紅薯淀粉機關鍵有入料口、錐磨組成、分離筒、攪拌裝置、空隙調整設備、電動機軸等一部分構成。 

2、原理： 淀粉原材料被送進上料口后，在刺輥功效下被粉碎成絮狀，并被帶到錐磨座。 在螺旋式軸的促進下，被擠入由錐磨內機殼產生的窄小間隙中，在錐磨內殼的旋轉功效下原材料進一步被擠壓成型、粉碎、碾磨，進而使淀粉從化學纖維上游離出去。被碾磨后的原材料擠入分離筒后在拌和軸的功效下與水充足混和，在其中游離的淀粉融入水里，根據分離篩排出并被搜集備用，剩下的殘渣在拌和軸的推動下，被發布分離筒外。