雕塑制作服務為先

淺述快速成型技術的研究方向

一、有些快速成型材料并不具備高l性能的特性，因此，蘇州手板打樣要盡量開發性能優異的材料，比如那些易成形，強度高，成本低，無污染，耐久和變形小的快速成型材料就是比較理想的目標;二、必須使快速成型系統的加工速度得到更大程度的提高，同時研發并行制造的手段來提高l效率;三、快速成形系統的可靠性亟需得到改善，其制作大件的能力和生產率的提升空間很大。于此同時，必須使設備結構得到優化，特別是對物理性能，表面質量，成形件的精度要格外關注。

如何選擇3D打印材料

初次使用3D打印，有各種工藝和材料選擇，那么我們該選擇哪種工藝材料呢？

在零件使用過程中通常會有下面幾個方面的考慮：成本，外觀，細節表現力，力學性能，化學穩固性，溫度適應范圍等因素。

盡管有種種因素，不過基于零件模型的制作目的，大致可分為兩類：外觀驗證模型和結構驗證模型。

1，外觀驗證模型：由工程師設計制作用于驗證產品外觀的手板模型或直接使用且對外觀要求高的模型。外觀驗證模型是可視的、可觸摸的，它可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意展現出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。外觀驗證模型制作在新品研發，產品外形推敲的過程中是必不可少的。

基于外觀驗證模型的需求，建議選用光敏樹脂類3D打印（包括高韌性光敏樹脂和透明樹脂兩種材料）

金屬3D打印為技術和商業開啟了一個全新的制造能力的世界。它消除了制造工具的需求，從而極大地降低了每個部件的成本，并通過增材過程提供了幾何自由度。此外，3D打印金屬提高了生產的自動化，因為打印機可以從設計文件自動生產金屬件。

世界頂l尖的制造商們已經在利用這項金屬3D打印技術打印快速金屬原型或按需打印替換零件。

但這一切是如何運作的呢?我們請到了應用工程師Tripp Burd帶領我們完成了Markforged metal 3D打印的整個過程，從設計到功能金屬部件。

金屬3D打印過程中的三個主要步驟是打印、清洗和燒結。每一步都是單獨的全新領域，使得金屬3D打印從傳統制造中脫穎而出。