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橡膠并用必須具有一定的相溶性，對橡膠來說天然、順丁、異戊橡膠等能以任何比例均一地混合，終達到相溶狀態。而天然膠與丁基橡膠就不能均一地混合。若硬性機械地混合，所得硫化膠的實際使用性能會顯著地下降，這是因為它們的相溶性很差。并用體系的因素是相溶性，從應用的觀點來看，如果混合不均，非但達不到并用的目的，反而影響工藝加工，特別是硫化。隨著公司的迅速發展，從產品的設計、研發，到模具開發、原材料加工、生產成品、產品質量檢測都可以滿足客戶的需求。因此，并用問題的焦點是兩種橡膠能否相互混合，以及混合后達到什么樣的相容程度。

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橡膠制品溶液法著色      

 該法是將橡膠用其良溶劑溶解成一定濃度的溶液，然后將著色劑及除外的橡膠配合劑加入到溶液中攪拌混合均勻，在一定的溫度下干燥除去溶劑，后在煉膠機上加人。這種著色方法操作復雜，著色劑及配合劑分散不均勻，有色差，溶劑難回收，污染環境，目前已較少采用。橡膠的滯后和內摩擦特性通常用損耗因子表示，損耗因子越大，橡膠的阻尼和生熱越顯著，減震效果越明顯。

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日照市盛豐橡塑制品有限公司提醒您橡膠制品優化的原因有哪些？

水分（濕熱）作用：水分的作用有兩個方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質和清水基團等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。其次，水分有浸入橡膠等高分子內部，從而使橡膠分子發生溶脹等現象。如果輔以熱作用，這以上兩種作用將更加強烈，導致的破壞性更強。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠因吸收光能而產生游離基，引發并加速氧化鏈反應過程。主要試驗設備有高低溫濕熱老化試驗箱及高低溫濕熱交變試驗箱等。

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橡膠制品辨別：伸長率指試片受拉伸時，在拉伸方向上將產生伸長變形，伸長的長度與試片原長度的百分比叫伸長率。試片拉斷時的伸長率，則叫拉斷伸長率，簡稱伸長率。因為橡膠配合硫化膠的伸長率高達600%--1200%，天然橡膠炭黑配合硫化膠的伸長率為100%---600%，順丁橡膠硫化膠的伸長率可達500%。所謂的變形，是指膠料受應力作用而變形，解除應力經放置一定時間后，不能全部恢復到原來形狀而殘留的變形。在今后的發展中，我司將持續投入產品研發創新及技術支持，為廣大客戶提供更高品質的產品和更完善的售后服務。試片扯斷后的變形，稱為扯斷變形，習慣上常稱為變形。