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SBS改性瀝青防水設備的剪切膠體磨：對在配料罐中新配的改性劑和基質瀝

青的混合漿料，進行一遍剪切后輸送到溶脹罐；經過一段時間的溶脹后即成為成

品改性瀝青。因此，它是整套設備關乎改性瀝青生產質量和效率的關鍵設備，主

要對改性劑進行細化，又有一定的泵送能力。磨殼外安裝了溫度傳感器，用于檢

測磨體的溫度，低于140℃不能啟動；磨殼內有一片動盤和一片靜盤，兩個盤面

間隙可以調節，熱態間隙 0.2～ 0.4 mm，冷態間隙 0.4 ～ 0.6 mm, 相對的

盤面上布滿齒槽，相對旋轉的齒槽具有對瀝青的粘帶離心加速作用，又有對瀝青

的剪切、撕扯、擠壓、碰撞作用，動盤以 1 750 r/min 的轉速旋轉，再加上喂

料泵的泵送作用，兩個因素復合后，瀝青流速可達50 m/s 以上, 高速流動的瀝

青裹帶著改性劑與盤碰撞，被盤剪切、黏著、張拉、斷裂，使改性劑進一步細化；

流動瀝青形成的紊流和渦流使改性劑在瀝青中進一步混合均勻。泵殼的封閉作用，

也增加了混合漿料在泵中的流動路程、均化時間和剪切機會，強化了細化、均化

效果。

SBS改性瀝青防水卷材設備配料系統工藝設計：SBS改性瀝青防水卷材設備配料系統一般包括配料罐、填料攪拌罐、浸漬攪拌罐。根據SBS改性瀝青防水卷材設備年生產量確定各攪拌罐的大小和個數，年產200萬平方米產量需要4噸配料罐1個， 5噸填料攪拌罐2個，4噸浸漬配料罐1個。年產1000萬平方米產量的SBS改性瀝青防水卷材設備需要有10噸配料罐2個，10噸填料攪拌罐4個，10噸浸漬配料罐1個，以上均為有效容積配套數量。SBS改性瀝青防水卷材設備配料系統設備工藝“有攪拌配料工藝、膠體磨剪切工藝、計量稱重工藝、管道工藝”。l細部處理：對細部容易發生漏水部位做加強處理，陰陽角處應做圓角，同時加鋪一層耐鹽堿卷材，其寬度為不小于500mm。

SBS改性瀝青防水卷材設備攪拌電動機功率，一般5噸有效容積攪拌罐使用電機功率為11kw，7.5噸罐電機功率為18.5kw，10噸罐電機功率為22kw。SBS改性瀝青防水卷材設備臥式攪拌罐此基礎功率增加一個級別。 攪拌軸潤滑點可采用罐體兩級單推力雙定芯式潤滑，也可采用罐體單邊軸承箱單推力雙定芯式潤滑，前者造價低維修比較麻煩，使用年限短，后者恰好相反。SBS改性瀝青防水卷材設備使用軸承箱式傳動方式需要在罐中間位置增加三角定芯支撐軸套，軸套的連接架還可提高改性瀝青剪切效果。導熱油管線的口徑大小對加熱對象來說只是加熱時間問題，生產線速度加快后帶走的熱量就要增大，從時間上說熱油帶來的熱能應很快補償，導熱油泵所提供的流量、壓力依據加熱能量設計的，壓力、流速是固定不變的，根據生產時線速的快與慢都應有適合的熱能提供。

常規生產時涂蓋料的粘度范圍在Cps190℃/9000~13000。當粘度大于上限，使SBS改性瀝青防水卷材設備生產線張力加大，同步速度發生了變化，影響了胎體兩面涂蓋料質量，當粘度小于下限時則相反。SBS改性瀝青防水卷材設備生產線運行速度由零或某一基本速度起步到生產線速度都具備適應的生產線速度。在這速度變化范圍內，使各工序間變化率控制在變化，達到平滑線性，按系數“1”平穩的升降速。恒張力的控制可避免因粘度的變化而導致大的同步失調。SBS改性瀝青防水卷材設備產品施工性能好，熱熔法粘結，一年四季均可施工，且熱接縫可靠耐久。