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發(fā)布時間：2021-03-18 13:32
太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產(chǎn)品系列有瑪鋼管件,燃?xì)夤芗?溝槽管件等,年產(chǎn)一萬余噸,庫存充足,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外，歡迎電話咨詢。
【鑫卡耐夫水暖器材】小編為您介紹瑪鋼管件相關(guān)內(nèi)容：
瑪鋼管件對鑄件大小的適用性
負(fù)壓實型鑄造生產(chǎn)的鑄件，不像磁型鑄造那樣，受磁極間距大小的限制，只要磁極大小定了，砂箱大小也就定，要想澆注超過砂箱尺寸的鑄件幾乎是不可能的,它一般只適于澆注百十公斤的小件。負(fù)壓實銦鑄造對鑄件大小的適用要廣泛得多,可以在同一振動工作臺上放置不同尺寸的砂箱，因而可以十分方便地生產(chǎn)出各種大小的鑄件。
但是，由于泡沫塑料模型的強度低，加上埋型操作時填料不可能均勻,模型容易變形，這就給澆注輪廓大、窄薄的鑄件帶來了一定困難。因此從方便操作和現(xiàn)有工藝水平考慮，負(fù)壓實型鑄造以澆注2t（尤其是500kg)以下,壁厚大于4mm的鑄件為宜。
瑪鋼管件制芯造成的夾砂結(jié)疤缺陷原因及解決方法
（1）砂芯內(nèi)部或表面水分過高。這可能是由于砂芯烘烤不足，或是由于在存放或搬運時吸濕返潮。多余的游離水分促使砂芯迅速膨脹，使砂芯表面變脆，容易產(chǎn)生沖蝕。
（2）砂芯引起的氣孔缺陷，可能會在鄰近的砂型表面引起沖蝕結(jié)疤。此時結(jié)疤繭然出現(xiàn)在砂型表面，但金屬液產(chǎn)生擾動或翻騰的根源卻來自砂芯。當(dāng)砂芯膨脹時，這種形式的翻騰會阻礙金屬液形成完整的硬殼，從而發(fā)生沖蝕。
（3）砂芯的高溫退讓性不良。由于芯砂中黏結(jié)劑的品種或含量不當(dāng)引起高溫退讓性不良，會使砂芯表面在膨脹時，這時，若有金屬液流過就會發(fā)牛沖蝕。
（4）砂芯涂料浸入太淺，可能會造成涂料起皮。倘有金屬液流過該砂芯的表面，就很容易把這種起皮的涂料沖蝕或沖掉。砂芯涂料浸入深度與涂料的黏度及砂芯的透氣性有關(guān)。如果砂芯粒度較細(xì).所用涂料太稠或太黏，則浸入就淺。在澆注時砂芯受熱，涂料和砂芯的膨脹率不同，也會引起涂料的剝落。
（5）砂芯的面砂厚度不夠。若砂芯的面砂層薄，就會產(chǎn)生類似于涂料浸入太淺一樣的后果。砂芯受熱時，其面砂會從背砂上剝落或崩離，當(dāng)金屬液流過時就可能產(chǎn)生沖蝕
生產(chǎn)瑪鋼的工藝條件要求嚴(yán)格，范圍較窄。因此只要稍有琉忽，沒有嚴(yán)格按照處理瑪鋼的工藝規(guī)程辦，就會形成灰口鑄鐵或球墨鑄鐵的組織，導(dǎo)致蠕化處理失效。
蠕化劑未能充分發(fā)揮作用
（1）當(dāng)處理包溫度過高時，把合金加入包內(nèi)會使一部分合金變成熔融狀態(tài)粘在包底，結(jié)成大塊，把合金之間的間隙堵死，當(dāng)鐵水沖入以后，合金不能充分反應(yīng)、使鐵水中的合金殘留量過低，起不了促使石墨的作用，所生產(chǎn)出來的鑄件中石墨仍為片狀。
（2）當(dāng)合金加入包底后，在合金上面未加覆蓋，或覆蓋的效果不好，在鐵水沖入包內(nèi)以后，合金很快漂浮在鐵水的表面上，造成嚴(yán)重的燒損。
（3）當(dāng)處理溫度過高，在使用含鎂的蠕化劑時，由于鎂迅速氣化，形成鎂的蒸氣壓很大，高壓的鎂蒸氣急速沖出液面，擴散到空氣中去，使鐵水中的殘留鎂量過低，導(dǎo)致處理失效。
上述三種情況下，處理以后鐵水中的石墨尺寸變小變細(xì)，但仍為片狀，有時甚至和普通灰口鑄鐵中片狀石墨形態(tài)完全一樣.
冷鍍及熱鍍鋅的區(qū)別可總結(jié)為以下幾項：
1. 熱鍍鋅層要比冷鍍鋅層厚好幾倍。
2. 冷鍍鋅層粘連性能很差，易于脫落。而熱鍍鋅層則結(jié)合牢靠，很難脫落。
3. 冷鍍鋅成本很低，基本為熱鍍的十分之一，價格優(yōu)勢很大。
4. 冷鍍鋅過程由于要用到及六價鉻和三價鉻等，其廢水對環(huán)境污染極大，國家現(xiàn)已規(guī)定建筑用鍍鋅鋼管不容許冷鍍生產(chǎn)。只有少數(shù)小廠或者作坊生產(chǎn)的鋼管依然采用冷鍍鋅生產(chǎn)工藝。出口國外的瑪鋼管件一律為熱鍍鋅管件或黑件（即未鍍鋅管件）。
5. 冷鍍鋅表層平滑，其表層感官優(yōu)于熱鍍管件。管件內(nèi)里冷鍍件一般很難鍍到，除非采用更好的冷鍍工藝。
