移動制砂機錘頭廠家推薦「多圖」

今天耐磨錘頭主要給大家介紹下錘頭出現氣孔的原因和解決辦法。

氣孔是破碎機錘頭常見的缺陷，今天給大家分析一下：氣孔通常有兩種情況：一種是位于破碎機錘頭內外表面大小不同的球狀氣泡，其特征是單獨或集聚在一起孔的內壁較光滑：另一種是分散在破碎機錘頭內部，蜂窩狀存在的細小。它多半是集中在破碎機錘頭較厚的部位，細孔周圍比較光整。錘頭出現氣孔的原因和解決辦法：

1、破碎機錘頭鑄型澆注系統設計不正確，金屬液產生渦流，裹入氣體。

2、破碎機錘頭鑄型排氣不良，氣體不能從鑄型中通暢逸出。

3、砂芯或殼芯排氣不良，砂芯或殼芯上沾上水分，氣體為除盡。

4、澆注時金屬流不均勻或澆注中斷帶入氣體。

7、表面粗糙度

在接觸應力一定的條件下，表面粗糙度值越小，磨損能力越高。當表面粗糙值小到一定值后，對磨損能力的影響將減小。

錘頭是破碎機中的重要作業部件，高質量的耐磨錘頭是保證破碎機正常工作的基礎，也是設備生產效率的重要保障。錘頭的壽命取決于錘頭的質量，也決定了破碎機的工作效率。錘頭的壽命除了取決于錘頭的質量，還與破碎的物料硬度有關。在選擇破碎機錘頭時，不僅要考慮錘頭材質的耐磨性，還要考慮待破碎物料的性能特點。

提高破碎機錘頭的使用壽命——改良錘頭

不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。由于錘頭的內部抗磨損性能明顯低于表面，因此，對于厚度較大的錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱處理來改善這一狀況，但這一手段對提高錘頭的抗磨損性能是有限的，好點的辦法是在不改變錘頭的打擊動能和強度的情況下，對錘頭的結構進行優化設計，一方面可提高錘頭的利用率，另一方面可減少結構對熱處理性能的影響，避免錘頭的耐磨性能下降。