阜陽石化行業用數控深孔鉆床定制在線咨詢「法因數控」

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發布時間：2021-07-25 14:17

山東法因智能設備有限公司，是承接原上市公司山東法因數控機械股份有限公司所有資源于2016年3月成立的高新技術企業，位于濟南高新區孫村現代制造業園區，注冊資本4.7億元。

主要產品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床，小梁沖，三面沖，鉆割復合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復合機，集裝鉆等

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發、制造和銷售，旨在快速跟蹤國際新技術，不斷，用信息智能技術提升裝備制造業，提高民族工業的自我裝備水平。

深孔鉆廠家闡述機床的基礎處理和初始就位

深孔鉆鏜床適用于機械加工車間對單件或小批量生產的零件進行平面銑削和孔系加工，主軸箱端部設計有平旋盤徑向刀架，能確鏜削尺寸較大的孔和平面。此外還可進行鉆、鉸孔及螺紋加工。

深孔鉆磨床用磨料磨具(砂輪、砂帶、油石或研磨料等)作為工具對工件表面進行切削加工的機床，統稱為磨床。磨床可加工各種表面，如內外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廊面、螺旋面及各種成型面等，還可以刃磨刀具和進行切斷等，工藝范圍十分廣泛。由于磨削加工輕易得到高的加工精度和好的表面質量，所以磨床主要應用于零件精加工，尤其是淬硬鋼件和高硬度非凡材料的精加工。三軸采用進口高剛性、重負荷、高速度、高精密的滾珠直線導軌,保證了加工的高精度并且延長了直線導軌的使用壽命。

深孔鉆鉆床具有廣泛用途的通用性機床，可對零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工。在深孔鉆，搖臂鉆床上配有工藝裝備時，還可以進行鏜孔;在臺鉆上配上工作臺(MDT-180型)，還可銑鍵槽。

齒輪加工機床齒輪是常用的傳動件，有直齒、斜齒和人字齒的圓柱齒輪，直齒和弧齒的圓錐齒輪，蝸輪以及非圓形齒輪等。加工齒輪輪齒表面的機床稱為齒輪加工機床。

深孔鉆床主要用于加工各種回轉表面和回轉體的端面。如車削內外圓柱面、圓錐面、環槽及成形回轉表面，車削端面及各種常用的螺紋，配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鉆孔、擴孔、鉸孔、滾花等工作。

如何判斷深孔加工的優劣？

深孔鉆槍鉆在機械加工領域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%。在深孔加工中怎樣判斷其質量的優劣呢?

主軸機床深孔加工的設備，裝有三根內排銷鉆鏜桿及鉆頭，輸入程序后能對各種碳素鋼、不銹鋼大厚度鍛件管板一次裝夾能進行數千只深孔的加工。具有自動坐標;孔距正確，加工精度高，顯示屏顯示鉆孔全過程，對三根主軸的扭矩，軸向力，冷卻液的壓力、液位、過濾系統等故障具有自動報警功能。第二點、深孔鉆的時候要注意鉆頭的材質，印制板的鉆孔鉆頭一般采用的都是硬質合金，這是由于環氧玻璃銅箔板對刀具的磨損特別快。

除此之外深孔鉆加工在應用中具有以下5大特點：

　　1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強度低，切削時易產生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。

　　2、在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。

　　3、在深孔鉆加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正常。

　　4、切屑排除困難，必須采用可靠的手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。

　　5、為了保證深孔鉆在加工過程中順利進行和達到應要求的加工質量，應增加刀具內(或外)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。