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發布時間:2020-07-29 05:59  





雷蒙磨的調試過程主要是兩個,一是細度,二是產量。
雷蒙磨調試一般都由生產廠家負責派人安裝試機,安裝對于未使用雷蒙磨的人來說不在話下,但是如果調試到好效果,對于從未使用過雷蒙磨的人會有些茫然!雷蒙磨屬于通用的磨粉機,結構簡單,原理易懂,操作和使用易會。下面簡單介紹一下雷蒙磨調試的過程,僅供參考。如果要求鐵含量盡可能純,建議客戶使用磁選設備對粉末進行二次磁分離。
雷蒙磨調試應該先了解開機順序和關機順序。開機順序是先開分級機,后開風機,開主機。關機順序相反。大大提高了加工超細粉的設備壽命,但用戶也應注意磨內部件的緊固螺栓的防松,以保設備運行安全。調試過程:在機器正常運轉,無反轉現象,達到額定轉速之后,加入物料,切記加料要均勻,不能忽多忽少,仔細傾聽磨機的聲音,假如磨機主機聲音較大,說明空轉,物料加入太少,應多加入物料,假如磨機聲音很小,此時觀察主機電流表,如果電流過大,說明加入物料太多,應停止加料,并且減少加料的頻率。
雷蒙磨的收塵和進風設置改進方法
先說說收塵系統,根據產品細度的變化,用小直徑、小錐度多筒組合式旋風收塵器來代替原雷蒙磨系統的大直徑、大錐度單筒旋風收塵器,要提高細粉收塵效率,就必須減小旋風筒直徑,然而其處理能力也隨之下降,所以應采用多筒組合式旋風收塵器來滿足收粉能力。目前,國內大多數雷蒙磨生產線采用脈沖除塵器來提高生產效率。提高收塵效率和降低阻力以減少壓力損失。 再說說進風系統,要獲得良好的分級效果,除了分級機本身結構參數要合理外,還取決于通過分級機的風量與風壓。普通雷蒙磨的鼓風量是與生產粉的指標相匹配的,其額定鼓風量很大,風壓較小。其中中心軸轉速直接關系到雷蒙磨的使用效益,同樣的一臺雷蒙磨,可能會因為雷蒙磨的中心軸轉速而產量不同。從葉輪分級機的風選原理可知,分級粒徑與風量的平方根成正比,要獲得小的分級粒徑,就必須減少通過分級輪的風量。因此,在保證輸料量的前提下,鼓風機的額定風量應大幅度降低,而風壓則應大幅度提高,以便克服引入高速離心葉輪分級機后所增加的阻力。
改進進風系統具體措施是:送風管道的布局必須短捷,且要圓滑過度,切忌拐直彎,并且要避免管道的水平布置,因為直彎會增大風道的阻力,同時直彎和水平管道易沉積粉塵,會造成成品污染;選用高風壓、小風量的鼓風機,其風量比普通雷蒙磨的小了近一半,而風壓則高了二倍多。這種參數的選擇,不但有利于高目數超細粉的輸送與分級,在風量降低一半的情況下,產量不僅沒有降低,反而有所增加,并且粉體中的大顆粒明顯減少。如果雷蒙磨在使用過程中出現了磨輥螺栓斷裂的情況,肯定會影響到正常的生產。
雷蒙磨的磨輥磨環未能逃逸的氣體在金屬凝固過程中金屬成形在小洞,超聲波具有較高的反射率,而且還因為它基本上球形或橢圓形的球,孔隙度的鋼錠鍛造或軋制后壓扁成區域類型缺陷和被發現通過超聲檢測中獲益。超細微粉磨的磨輥磨環反應過程中冶煉產品,或添加一些成分的金屬部件材料留下的不完全熔化金屬夾雜物形成,如高密度、高熔點,如鎢、鉬。這種參數的選擇,不但有利于高目數超細粉的輸送與分級,在風量降低一半的情況下,產量不僅沒有降低,反而有所增加,并且粉體中的大顆粒明顯減少。