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石墨及石墨制品的特性

石墨典型的層狀結構，碳原子成層排列，每個碳與相鄰的碳之間等距相連，每一層中的碳按六方環狀排列，上下相鄰層的碳六方環通過平行網面方向相互位移后再疊置形成層狀結構。

石墨及石墨制品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯，石墨制品有良好的化學穩定性，可節省大量的金屬材料。

石墨導電性能強特有的物理、化學性能應用在冶金、機械、電子、電池、化工、輕工、航天及耐火材料等行業，鱗片石墨經過深加工，又可生產出石墨乳、石墨密封材料與復合材料、石墨制品、石墨減磨添加劑等高科技產品，成為各個工業部門重要的非金屬礦物原料。

石墨電極是采用石油焦經煅燒、制料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機械加工而成，隨著石墨電極生產工藝的不斷改進，石墨電極抗氧化性能強，抗熱震和抗機械震動性能強，石墨電極抗鋼水浸蝕性強，石墨電極冶煉合金鋼和其他金屬非金屬材料。

石墨晶體具有典型的層狀結構，碳原子排列成六方網層狀，面網結點上的碳原子相對于上下鄰層網格的中心，重復層數為2，為常見的2H多型。若重復層數為3，屬于3R多型，稱為石墨一3R。工藝雖較先進，但也存在耗水量大、石墨流失多，生產率較低，耗堿量大，且排放的廢液污染環境等不足。在石墨晶體結構中層內碳原子的配位數為3，為共價鍵，碳原子間距為0．142nm。網層問以分子鍵聯結，層與層之間間距為0．3354nm，鍵力弱。

   石墨質軟，有滑膩感，具有天然的疏水性，良好的導電、導熱和耐高溫性能。石墨礦物晶體結構越完整、規則，這些特性就越明顯。

   (1)耐高溫性：石墨是目前已知的耐高溫的材料之一。石墨的熔點為(3850±50)℃、沸點為4250。C。熱膨脹系數很小，強度將隨著溫度的升高而增強。在高溫條件下，石墨損失*小，在7000％高溫下燒lOh，損失僅0．8％。

石墨電極的諸多優勢

放電消耗更小；由于火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，轉而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。

沒有毛刺；銅電極在加工完成后，還需手工進行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節約了大量成本，同時更容易實現

自動化生產。

石墨更容易研磨和拋光；由于石墨的切削阻力只有銅的1/5，更容易進行手工的研磨和拋光。