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摩擦焊機具有以下優點：

(1)焊接質量穩定，焊件尺寸精度高，接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。

(2)焊接生產率高，比閃光對焊高5～6倍。

(3)適于焊接異種金屬，如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。

(4)加工費用低，省電，焊件無需特殊清理。

(5)易實現機械化和自動化，操作簡單，焊接工作場地無火花，弧光及有害氣體。

缺點：靠工件旋轉實現，焊接非圓截面較困難。盤狀工件及薄壁管件，由于不易夾持也很難焊接。受焊機主軸電機功率的限制，目前摩擦焊可焊接的截面為20000mm2。摩擦焊機一次性投資費用大，適于大批量生產。

摩擦焊機的應用：異種金屬和異種鋼產品，如電力工業中的銅-鋁過渡接頭，金屬切削用的高速鋼具等;結構鋼產品，如電站鍋爐蛇形管、閥門、拖拉機軸瓦等。

摩擦焊機是目前國內市場銷量很景氣產生熱量十分的穩定的焊接技術，焊接質量穩定，焊件尺寸精度及高，摩擦焊機每天的生產率高，比閃光對焊高5~6倍。主要適用在金屬，低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅與不銹鋼，銅與鋁，鋁與鋼等之間的焊接，當然加工費用也是及低的，省電，焊件無需特殊處理。這也是選擇東銳特的理由，摩擦焊機就是這樣一次性投資費用大，適用于很多的大批量的生產。目前國內焊接精度高的是成品活塞桿摩擦焊機，用于液壓缸活塞桿鍍鉻后進行摩擦焊接。

摩擦焊機公司分享摩擦焊通常由如下四個步驟構成。

1、機械能轉化為熱能;

2、材料塑性變形;

3、熱塑性下的鍛壓力;

4、分子間擴散再結晶。

摩擦焊相較傳統熔焊的不同點在于整個焊接過程中，待焊金屬獲得能量升高達到的溫度并沒有達到其熔點，即金屬是在熱塑性狀態下實現的類鍛態固相連接。

相對傳統熔焊，摩擦焊具有焊接接頭質量高，能達到焊縫強度與基體材料等強度，焊接、質量穩定、一致性好，可實現異種材料焊接等。

常用的焊后熱處理有哪幾種形式，襄陽攪拌摩擦焊機,攪拌摩擦焊機,襄陽摩擦焊機廠家講解焊后熱處理

在壓力容器制造中,常用的焊后熱處理有下列幾種形式：

(水調質處理，即水淬加回火處理。在厚壁壓力容器中，目前已開始應用水調質處理來提高殼體材料的強度和韌性，以更好地發揮低合金鋼的綜合性能。由于厚壁容器筒節必須采用熱卷或熱壓的工藝成形，因此水調質處理在簡節縱縫焊成后進行，這樣水調質處理也就成為一種焊后熱處理。1、電焊機運到現場或在使用之前，應由主管部門驗收合格，露天放置應穩固并有防雨措施，每臺電焊機有專用的開關箱和一機一閘控制，并由專業電工負責安裝。