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五金的工序組合

（1）單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

（2）復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位五金模具上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

（3）級進模（也稱連續模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

五金模的工藝歷程：

通過對零件進行模擬成型而獲得的接觸壓力將轉移到模具的工作表面上。接下來人們將為含有兩維表面元素的網格化有限元分析準備生產模具的CAD表面數據。而接觸壓力是由拉伸零件內應力狀態決定的。在接下來的步驟中人們將接觸壓力轉換為模具網格的邊界條件。商業軟件僅能為整個流程提供解決方案，也就是說，對于生產模具的手工建模而言就意味著額外的費用。工藝步驟的實現需要開發專門的應用軟件系統．有了這種軟件就可以利用已經開發結束的流程，而不會產生額外費用。

佛山市群龍金屬制品有限公司主營中走絲線切割加工，五金模具設計與制造，小五金件沖壓加工，自動化設備制作等等技術工程。專注各類五金件加工相關工具（自動模具，自動化、半自動化裝配機等等）的設計與制作。

五金模具沖裁間隔：模具間隙系指凸、凹模刃口間縫隙的距離，間隙對沖裁件質量、沖栽力、模具壽命的影響很大。2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。影響沖載件質量的因素有：凸、凹模間隙大小及分布的均勻性，模具刃口狀態、模具結構與制造精度，材料性質等，其中間隙值大小與均勻程度是主要因素。

精密五金模具之采用原則

（1）適應大量生產之需求

       精密五金模具生產速度高于其它任何作業方式及加工型態。其每分鐘可沖出1500件沖壓產品。

（2）工程安排比較容易

       精密五金模具適當分解成簡單之形狀，分別安排在不同之工作站，將可避免模具構造之脆弱部份而增長壽命。

（3）具有經濟性

       精密五金模具的加工可以節省加工材料、減少操作管理、搬運等人工以及場地的占用面積，故富有經濟性。