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500箱型柱重量

      3 箱型構件組裝

       3.1基本要求

       對于箱型構件的組裝首先要裝配樣板鋼，并且還要以頂端端面為裝配的基準，電渣焊孔位置要按照要求進行打沖眼，在二塊腹板以及下翼板的內外側劃出頂板以及隔板等裝配用線；同時還要對組對定位進行預熱，預熱的溫度好為100-150℃。

       3.2 裝配工藝

       (1)在腹板上進行裝配焊接時，要采取斷續焊縫焊接，焊接采取氣保焊進行。

箱型構件組裝

       4.3 焊接檢驗

       （1）對箱型柱的形狀以及外觀尺寸進行檢查。

       （2）對埋弧隊形全熔透焊縫100%比例進行超聲波探傷。

       （3）對于焊接過程中存在夾渣以及未焊透的部位進行標記。

       （4）將檢查記錄詳細的寫出。

       5 箱型柱電渣焊工序

       5.1 焊前準備

       （1）在進行箱型頂電渣焊之前一定要將焊孔內的污物清除干凈，同時還要伴隨高壓清除。

       （2）必須采取對稱焊接的方式才能夠保證箱型的變形程度一致。

       5.2 檢驗

       （1）檢驗焊縫的質量。首先要進行外觀檢驗，然后再進行超聲波探傷檢查，保證探傷比例為100%。

       （2）檢查箱型柱的外觀以及尺寸

1 高層箱型柱的結構特征

       箱型柱是依靠兩塊窄板、兩塊寬板構成的，四道角焊縫依據強度需求分段設計成局部熔透坡口和全熔透坡口。箱型柱中配備了橫隔板，主要的外板和橫隔板都采用熔化嘴電焊渣實施焊接到方式，分別從外板、普通橫隔板實施焊接。箱型柱中配備了橫隔板，主要的外板和橫隔板都采用熔化嘴電焊渣實施焊接到方式，分別從外板、普通橫隔板實施焊接。箱型柱外側在各個樓層高度部位安設了和橫梁連接的節點板，柱和柱之間依據頂緊與焊接相結合的方式進行連接。

2 板材下料

       對于板材下料的操作人員的施工具有嚴格的規范和要求，在使用火焰進行切割之前必須嚴格的檢查鋼板的規格、平整度、規格以及材料，同時還要將鋼材表面的油污、銹斑以及灰塵等清理干凈之后方可進行下料。

       操作人員完成下料操作之后還要對零件進行性標注，將下料的零件的鋼板材質、工程名稱、零件號以及鋼板規格等進行標記，同時還要做好歸類。

       為了能夠減少由于切割引起的變形，就要在部件的焊接坡口采取火焰切割對其進行加工，隔堵板以及腹板和翼板要對稱進行切割。

       （2）在組立的平臺上進行組對隔板，對精度應該嚴格符合設計要求。

       （3）把已經裝配好的各隔板定位在下翼板上面，還要把劃好線的下翼板放于隔板組立平臺上，檢查隔板垂直度，下翼板與隔板之間的垂直度不能超過1mm，下翼板與隔板之間的配制間隙不能超過200mm。在進行定位焊接時必須要焊透，定位的焊接主要采用二氧化碳氣體進行保護焊。(5)焊接和裝配箱型體的頂板，首先要將頂板深入到箱型的柱內，大約在3mm左右，然后再用風砂輪和磨光機對其進行打磨，焊接處采用二氧化碳進行保護。