高速焊錫機優選企業「多圖」

自動焊錫機使用注意事項

     自動焊錫機使用注意事項：

     1.保持機器清潔，活動摩擦部位可以適當涂上潤滑脂。

　　2.機器上電前應先手動將XY軸移動到機器中間位置，以免回原點時出現沖出原點限位。

　　2機器在待機狀態下，運行加工文件時必須先讓機器復位，以免出現撞機現象。

　　3.機器在運行時切勿用手去觸碰運動部件。

　　4.機器未在原點時，禁止按開始開關和校正開關。

　　5.更換烙鐵時應先讓烙鐵部位充分冷卻，以免燙。

　　6.避免異物掉入機器內，以免損傷機器。

　　7.時常檢查活動部件螺絲是否松動，及時擰緊。

自動焊錫機有哪些核心組成部分？

自動焊錫機三度空間調節，使烙鐵/UL焊臺及焊錫咀和錫線均不需經作業員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調整至您想要的任意焊接之位。

　　自動焊錫機主要是替代重復性的簡單的手工焊接動作。優勢是焊點一致性好，品質穩定。針對某些產品效率會有顯著提高。下面我們來詳細的了解下其核心結構組成部分。

自動焊錫機的控制系統是重要的組成部分，可對各種工件進行高速拖焊，點焊，斜線焊接;.有陣列，參數功能;可在程式中間插入清洗步驟，并可設定跳過，下壓等步驟;獨有的Model實名PN#存儲和設定功能。

　　自動送錫控制系統：

　　機器之間通訊，程式拷貝功能，大量節省手動做程式的時間;.程式單個校正，整體校正功能，可對原點及工件偏移快速校正;.單步，及AB自動定位功能，極大地方便程式的制作，確認及假焊修復等;.具備插入，刪除功能，方便快速修改及制作程;全中文界面，動態顯示運行坐標，直觀可見的參數單位。這些功能支持自動焊錫機正常運行。采用自動焊錫機焊接時對于每個焊點的焊接參數都是恒定的，焊接質量受人的因素影響較小,降低了對工人操作技術的要求，因此焊接質量是穩定的。

　　自動恒溫控制系統：

　　采用手動數字式溫度設定一目了然，自動恒溫控制方式。高度可靠的金屬防靜電模式設計，焊接敏感組件更安全。輕巧靈活，不占空間，溫度，送錫速度，錫點大小可調。操控容易新手二小時熟練，可節省50%人力。

　　通過上述的介紹，我們可以知道自動焊錫機是由自動焊錫機的控制系統、自動送錫控制系統及自動恒溫控制系統三大核心部分組成。

如何延長自動焊錫機設備的使用壽命?

如何延長自動焊錫機設備的使用壽命呢?下面泰研技術人員就教大家一些訣竅，希望可以幫助到大家!

　　一、自動焊錫機設備新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會兒烙鐵頭的顏色會變，證明自動焊錫機設備烙鐵發熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。

　　二、使用烙鐵時，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高，卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時間，電烙鐵停留的時間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時間太長又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。一般都是通過絕緣層隔離，如果對絕緣層維護措施不當，該絕緣層有可能會失效。每一兩秒內要焊好一個焊點，若沒完成，寧愿等一會兒再焊一次。

三、焊接方法：

　　1、將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點升溫。

　　2、當焊點達到適當溫度時，及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。

　　3、焊錫熔化后，自動焊錫機設備應將烙鐵頭根據焊點形狀稍加移動，使焊錫均勻布滿焊點，并滲入被焊面的縫隙，焊錫絲熔化適量后，應迅速拿開焊錫絲。

　　4、拿開電烙鐵，當焊點上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發，溫度適當，焊錫亮，流動性強時，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動，快離開時，快速往回帶一下，同時離開焊點，才能保證焊點光亮、圓滑、刺，用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點即可。2機器在待機狀態下，運行加工文件時必須先讓機器復位，以免出現撞機現象。

　　5、焊幾個點后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔，如果烙鐵頭“灰暗”，看不見亮光，熱的烙鐵不能蘸上錫，就是燒“死”了，這時可用洗碗用的金屬絲把烙鐵頭擦干凈，再用焊錫絲鍍上錫。

如何才能挑選到好的自動焊錫機廠家

看您接觸的這個公司的人員的專業知識，不管是銷售還是工程售后，看這些人的專業素養，是不是很了解自動焊錫機各方面的知識。

要看自動焊錫機廠家的研發實力，可以從公司的結構來觀察，是否都有機械工程師、電子工程師、軟件工程師等相關人員。

自動焊錫機器人的烙鐵組也是選機器的重點，看看烙鐵頭與送錫器之間是否有定位，更換烙鐵頭是否會移位，與原來的點對不上，機器的穩定性，原材料是否為品牌，工程師的技術，外觀是否漂亮等方面，都可以在試機的過程中慢慢考究。

　　總之，購買自動焊錫機時，綜合考慮以上幾個層面，我相信您還是能選購到滿意的自動焊錫機的。