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涂料分散劑的作用機理

無機顏料表面有較高的極性，故低分子量的顏料分散劑較易吸附上去，且能較持久地吸附在顏料表面;而有機顏料表面基本上無極性，因此低分子量的顏料分散劑難以持久地吸附著，需使用較高分子量的分散劑或含錨定基團的聚合物分散劑。高分子量分散劑在顏料表面的吸附是通過官能團和聚合物錨定鏈吸附在顏料粒子表面上的。同時吸附形態與顏料表面的特性、形態、電荷分布，高分子化合物的結構、組成、性質，分散介質中溶劑的種類、對高分子聚合物的溶解性等諸多方面有關。高分子分散劑是人們根據顏料性質所要求達到的分散目的而特殊設計的化合物。

與單錨固基團的小分子分散劑相比，高分子分散劑含多個錨固點，可更有效地吸附于分散粒子表面，吸附量大。一般來說，均聚物不是良好的分散劑，因其是較好的溶劑化鏈或是較好的錨固基團，而良好的斥力穩定作用需二者兼具，能滿足這種要求的多為共聚物，如作為水性體系顏料分散劑的聚合物通常是二者兼具的無規共聚物、接枝共聚物或嵌段共聚物。

涂料分散劑使用方法及用量

分散劑的用量太少，分散劑不能展現其優點，過多的用量也會影響研磨的穩定性。這主要因為過于擁擠的分散劑在顏料表面不能完全把分散劑的溶劑化鏈充分伸展開來，另外大量的游離分散劑會對涂膜產生不好的影響。

在實際操作過程中可先按理論規則計算分散劑的大致用量，然后以此為中點上下浮動，觀察分散體系的黏度、涂膜光澤和著色力等性能指標隨分散劑用量的變化關系，當分散劑用量適中時，分散體系的黏度具有明顯的很小值同時涂膜的光澤和著色力有極大值。

成膜助劑在水性涂料中的狀態

根據成膜助劑在聚合物中的位置,將其分為A、B、C三類。乳液以水為連續相,由乳化劑穩定形成的疏水聚合物鏈球形膠束所組成。加入乳液體系中的成膜助劑在體系中所處的位置取決于自身的疏水/親水性。AB型在乳液聚合物和水的界面，主要為雙酯類和醇酯類，如Texanol酯醇、Lusolvan FBH、DBE-IB、COASOL；ABC型主要在聚合物顆粒間、邊界上和水中，主要為乙二醇酯和乙二醇酯醚，乙二醇丁醚（EB）、丙二醇苯醚（PPH）；C型在水中，主要為醇類、乙二醇類，如乙醇、二乙二醇等。傳統分類中，又可以從和聚合物的相容性方面分為油溶性和水溶性。

成膜助劑的多功能化

成膜助劑的多功能化是其另一發展趨勢，如非離子成膜表面活性劑，不僅能降低表面張力、低泡，而且還能降低涂料的很低成膜溫度，同時也能符合VOC限制要求。其實，這也是非離子表面活性劑的多功能化。這類產品如Surfynol AD01、Dynol 360、Loxanol  CA  5086、Loxanol  CA  5087、Loxanol  CA 5120、Loxanol CA 5130等等。陶氏公司以伊士曼的Texanol成膜助劑為基準，比較高低分子量仲醇聚氧乙烯醚(secondary alcohol ethoxylates)表面活性劑對不同乳液降低很低成膜溫度的作用。