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大容量的搪玻璃反應(yīng)釜的幾大優(yōu)點(diǎn)搪玻璃反應(yīng)釜

一 生產(chǎn)能力大

大容量搪玻璃反應(yīng)釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁，使反應(yīng)容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來(lái)的釜壁過(guò)厚、傳熱不良等因素的限制，使得反應(yīng)釜的容積量可達(dá)到30立方，甚至更大，這大大提高了單釜生產(chǎn)能力。

二 傳熱系數(shù)高

反應(yīng)介質(zhì)的加熱和冷卻均采用內(nèi)置板式換熱器，傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤(pán)管式換熱器高 40% ，而且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊，有利于在容積較大的反應(yīng)釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積，使樹(shù)脂的合成反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行得更加均勻、穩(wěn)定。

三 易于維修

由于內(nèi)置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于減少操作故障，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

綜上所述，大容量反應(yīng)釜具有生產(chǎn)能力大、傳熱效果好、易于維修特點(diǎn)，應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中可以減少設(shè)備臺(tái)數(shù)，節(jié)約廠房投資，減少操作人員，降低生產(chǎn)成本。因此，大容量反應(yīng)釜愈來(lái)愈廣泛地被應(yīng)用于人造板膠粘劑的生產(chǎn)中。

四 搪瓷脫落的維修

搪玻璃反應(yīng)釜，會(huì)由于運(yùn)輸、使用、人為等原因造成瓷面脫落，如不加以修補(bǔ)，就會(huì)使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕，造成不必要的生產(chǎn)停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷，若小面積脫落就可以用搪瓷修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)，這樣既可以節(jié)省維修費(fèi)用，又可以節(jié)省時(shí)間。

不銹鋼反應(yīng)釜的工作過(guò)程和作用解釋

不銹鋼反應(yīng)釜的工作過(guò)程：化工生產(chǎn)時(shí)，在反應(yīng)釜中進(jìn)行的不僅僅是單純的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，同時(shí)還存在著流體流動(dòng)、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過(guò)程。在不銹鋼反應(yīng)釜中，化學(xué)反應(yīng)的激勵(lì)、步驟和速率是根據(jù)化學(xué)動(dòng)力學(xué)的規(guī)律進(jìn)行的。如對(duì)于氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度于溫度和濃度有關(guān)外，還與相界面的大小和相間的擴(kuò)散速度有關(guān)。對(duì)于氣固反應(yīng)，不論在什么條件下進(jìn)，氣相組分都必須先擴(kuò)散到固體催化劑的表面上，再在催化劑表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。化學(xué)反應(yīng)過(guò)程是反應(yīng)釜工作的本質(zhì)過(guò)程。

由于化學(xué)反應(yīng)時(shí)原料的種類(lèi)很多，反應(yīng)過(guò)程也很復(fù)雜，對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物的要求也各不相同，為滿(mǎn)足不同的反應(yīng)要求，不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)類(lèi)型和尺寸大小也多種多樣，操作方式和操作條件也各不相同。如間歇操作的反應(yīng)釜，原料是一次性加入的;而連續(xù)式操作的反應(yīng)釜，原料是連續(xù)加入的。不同結(jié)構(gòu)形式和尺寸的反應(yīng)釜及不同操作條件和方式，必將影響流體的流動(dòng)狀態(tài)和物料的傳熱、傳質(zhì)及混合等傳遞過(guò)程。而傳遞過(guò)程是實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過(guò)程的必要條件，因此反應(yīng)釜的工作過(guò)程就是以化學(xué)動(dòng)力學(xué)為基礎(chǔ)的反應(yīng)過(guò)程和以熱量傳遞、質(zhì)量傳遞、動(dòng)量傳遞為基本內(nèi)容的傳遞過(guò)程，同時(shí)進(jìn)行，相互作用、相互影響的復(fù)雜過(guò)程。

不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用：是提供反應(yīng)場(chǎng)所，并維持一定的條件，是化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程按預(yù)定的方向進(jìn)行，得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。幾乎所有的過(guò)程裝備中，都包含有反應(yīng)釜，因此如何選用合適的反應(yīng)器系列，確立較好的操作條件和設(shè)計(jì)合理可靠的不銹鋼反應(yīng)釜，滿(mǎn)足日益發(fā)展的過(guò)程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。

不銹鋼反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜1、加熱結(jié)構(gòu)型式電加熱型，夾套型，外半管型，內(nèi)盤(pán)管型，容積為0.01m3～45m32、 材質(zhì)碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)等。3、攪拌型式斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。適用的范圍：適用于石油、化工、、冶金、科研、大專(zhuān)院校等部門(mén)進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。