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流化床干燥機空氣的處理問題

流化床干燥的基本原理就是通過加熱的空氣將濕顆粒吹至沸騰呈對流狀態，熱空氣將蒸發的水分或有機溶媒帶走，實現對濕顆粒的干燥，這就涉及到空氣的處理問題。

目前國內許多制造商對空氣處理單元的配置為：初效過濾器—電加熱（或蒸汽加熱）—風機—中效過濾器—流化床干燥機，就這樣簡單。顯然，這與用戶的需求有極大的關系，用戶提出的要求低，則制造商的配置也低，這里我們僅以GEA的制粒聯動線中的流化床為例，來談談配置與節能的關系。空氣處理單元的配置和參數要求：

（1）進風溫濕度可調節至工藝要求的參數范圍，t為80℃、RH為20%；

（2）冷凍水降溫除濕，盤管采用銅管、鋁肋片式，冷凍水采用工藝冷凍水系統的冷凍水，溫度7～12℃；

（3）加熱器熱源為工業蒸汽，應注明壓力、溫度耗量要求；

（4）過濾器采用（G4 F8 H13）三級過濾，H13需進行PAO檢漏測試、驗證，說明檢測、更換的時間；

（5）箱體要求：中后內壁為不銹鋼板，中前為鍍鋅鋼板，壁板具有保溫防冷卻功能；

（6）冷水、蒸汽的進出采用PLC電動閥或氣動閥門根據設定的溫濕度自動控制；

（7）G4、F8、H13有壓差顯示裝置，并在PLC具有壓差報警功能（壓差不在PLC上顯示）；

（8）過濾器更換拆卸方便；

（9）配置表冷器排水存水彎，積水盤材質為304不銹鋼，無漏水，排水順暢，集水盤無積水；

（10）出風口配置電動調節閥門，開度可通過PLC控制。

節能型高振動流化床干燥機 性能特點

◎振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。

◎流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。

◎可調性好，適用面寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無級調節。

◎對物料表面的損傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍?，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。

◎采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間，作業環境清潔。

◎機械效率與熱，節能效果好，比一般干燥裝置可節能30一60％

如何提高流化床干燥機的干燥速率

如果要提高流化床干燥機的干燥速率，提高產量，我們首先需要知道影響干燥速率的因素有那些，經驗得出如下：傳熱速率、外擴散速率、內擴散速率。

首先，需要提高外擴散速率當干燥處于等速干燥階段時，外擴散阻力成為左右整個干燥速率的主要矛盾，因此降低外擴散阻力，提高外擴散速率，對縮短整個干燥周期影響，外擴散阻力主要發生在邊界層里。

因此應做到以下兩點：一是降低介質的水蒸汽濃度，增加傳質面積，亦可提高干燥速度；二是加大介質流速，減薄邊界層厚度等，提高對流傳熱系數。也可提高對流傳質系數，利于提高干燥速度。

再次，需要提高水分的內擴散速率。水分的內擴散速率是由濕擴散和熱擴散共同作用的。濕擴散是物料中由于濕度梯度引起的水分移動，熱擴散是物理中存在溫度梯度而引起的水分移動。要提高內擴散速率應做到：1、當熱擴散與濕擴散方向一致時，強化傳熱，提高物料中的溫度梯度，當兩者相反時，加強溫度梯度雖然擴大了熱擴散的阻力，但可以增強傳熱，物料溫度提高，濕擴散得以增加，故能加快干燥。2、熱擴散與濕擴散方向一致，即設法使物料溫度高于表面溫度，如遠紅外加熱、微波加熱方式。3、低介質的總壓力，有利子提高濕擴散系數，從而提高濕擴散速率。4、減薄坯體厚度，變單面干燥為雙面干燥，其他坯體性質和形狀等方面的因素。

振動流化床干燥機，旋風分離器和布袋過濾器均應安裝在室內，以減少干燥時的熱損失和在器壁內部及濾袋表面的結露。如果旋風分離器或反吹袋濾器只能安裝在室外，則連接管道和設備需加外保溫層。

帶式干燥機可以說是當前發展快、應用范圍廣泛的干燥機之一。帶式干燥機是一種普通的連續干燥機。它廣泛用于化工、食品工業、工業、建材工業、。 污泥干燥機聽名字應該是和污水污泥處理有關的。其實它還有另外一層身份，它還是一種非常的干燥機械，利用間接加熱法可將顆粒、粉狀、糊狀的材。 振動流化床干燥機適用于顆料狀物料干燥，是一種強化的有特殊用途的干燥裝置，通常是物料^終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化，。 用于各種產品的閃蒸干燥機，它可以用來干燥有機和無機化學品。