U形管換熱器安裝生產基地「山東博宇」

浮頭式換熱器的一塊管板用法蘭與外殼相連接，另一塊管板不與外殼連接，以使管子受熱或冷卻時可以自由伸縮，但在這塊管板上連接一個頂蓋，稱之為“浮頭”，所以這種換熱器叫做浮頭式換熱器。其優(yōu)點是：管束可以拉出，以便清洗；管束的膨脹不改變殼體約束，因而當兩種換熱器介質的溫差大時，不會因管束與殼體的熱膨脹量的不同而產生溫差應力。其缺點為結構復雜，造價高。

換熱器滲漏是換熱器使用中為常見的設備管理問題，滲漏主要是腐蝕造成的，少部分是由于換熱器選型和換熱器本身的制造工藝缺陷，列管式換熱器的腐蝕形式基本有兩種：電化學腐蝕和化學腐蝕。列管式換熱器在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說的電化學腐蝕。研究表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會有許多腐蝕產物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質時，還會產生電偶腐蝕。化學腐蝕就是介質的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學介質，就會受到化學介質的腐蝕。另外，換熱器管板還會與換熱管之間產生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處于腐蝕介質的沖蝕中。尤其是固定管板換熱器, 還有溫差應力, 管板與換熱管聯(lián)接處極易泄漏,導致?lián)Q熱器失效。

冷熱流體流動通道的選擇在列管式換熱器內，冷熱流體流動通道可根據(jù)以下原則進行選擇：（1）不潔凈和易結垢的的液體宜走管程，因管內清洗方便；（2）腐蝕性流體宜走管程，以免管束和殼體同時受腐蝕；（3）壓強高的宜走管程，以免殼體承受壓力；（4）飽和蒸汽宜走殼程，因飽和蒸汽比較清潔，對流傳熱系數(shù)與流速無關而且冷凝液容易排出；（5）被冷卻的流體宜走殼程，便于散熱；（6）若兩流體溫差較大，對于剛性結構的換熱器，宜將對流傳熱系數(shù)大的流體通過殼程，可減少熱應力；（7）流量小而粘度大的流體宜走殼程；

列管式換熱器是由許多波紋傳熱板組成的可拆卸換熱設備，波紋傳熱板由橡膠墊片按一定間隔壓緊。板組裝時，兩組交替排列，橡膠密封條用粘合劑固定在板之間，可以防止流體泄漏，在兩塊板之間形成狹窄的網狀流道。換熱板被壓制成各種波紋形狀，增加換熱板的面積和剛度，使流體在低流速下形成湍流，從而達到增強傳熱的效果。

板上的四個角孔形成流體分配管和排放集管，兩種熱交換介質分別流入各自的流動通道，形成逆流或平行流，通過每個板進行熱交換。