您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2021-08-05 21:27  





螺旋壓力機可分為兩種方式,一種是向螺栓上施加扭矩而產生靜壓的方式,另一種是通過螺栓上固定飛輪的旋轉能量集中一次用于成型的方式。只要是通過螺旋結構使滑塊產生上下成型扭矩的壓力機,均視為螺旋壓力機的一種。
一般螺旋壓力機的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機兼有模鍛錘、機械壓力機等多種鍛壓機械的作用,可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外,螺旋壓力機,特別是摩擦壓力機結構簡單,制造容易,所以應用廣泛。螺旋壓力機的缺點是生產率和機械效率較低。

導向裝置 模架采用雙導向裝置,保證模架導向精度與剛度。導向裝置分別有導柱、導套外套、內襯、刮油環組成。導套結構選擇組合式結構,便于導向裝置精度修復,導套外套用材選用42CrMo,熱處理硬度38~42HRC,加工粗糙度內外徑為1.6mm。
斜楔 斜楔用于貫穿鍛模固定模塊。材料選用45鋼,熱處理硬度略小于模塊硬度。采用斜楔壓緊能將模塊牢牢固定,同時裝拆方便,操作簡單,安全可靠。
頂出裝置 由于螺旋壓力機本身上下各帶有頂料裝置,可在模架設計中預留頂出孔,供頂出不易出?;蚩e懠?。我們對模架進行了改進優化,使其即能適用方形鍛模又能適用于圓形鍛模。加工一個與方形模塊外形一致的壓板,再在壓板的內部加工一個與圓形鑲塊模相匹配的內孔,裝模時圓鑲塊外套上方形壓板,組成一個“方形模塊”,然后用緊固方形模塊的方式安裝到模架上。改進后的設計增加了模塊規格和配套楔塊規格,使其功能和適應性得到提高。
螺旋壓力機模鍛具有以下工藝特點:
(1)工藝用途廣。螺旋壓力機具有鍛錘的工作特性,可以進行不同變形程度的反復打擊,所以它可為徽粗、擠壓等大變形提供大的變形能量。另一方面,它也可為精壓、壓印、終鍛等小變形提供大的變形力,因而能滿足各種鍛壓變形工序的力能的要求,擴大了使用范圍。
(2)由于螺旋壓力機有下頂桿裝置,可對長桿類鍛件進行局部鐓粗或擠壓。還可以采用雙分?;蚨喾帜=M合式凹模,鍛出無模鍛斜度或小模鍛斜度的鍛件,以及兩個方向有凹陷的鍛件。
(3)由于滑塊行程不固定,鍛件在高度方向的尺寸精度不受機架彈性變形的影響,因而可以在螺旋壓力機上進行精密模鍛和邊模鍛。