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使用的過程中的注意事項：

1.使用母線校平機前所有運動部件應進行充分潤滑，認真檢查設備各部位是否靈活，緊固件是否牢靠，確認各部位正常后，方能生產(chǎn)。

2.檢查所有液壓管路是否正確連接，檢查所有管路接頭是否充分擰緊，確保無滲漏。

3.檢查電氣系統(tǒng)是否正常，接地是否妥善。

4.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，正確使用勞保用品。

5.開車操作前應檢查各部分附近是否有妨礙機器運行的物品，要特別清除輥手附近的物品。

6.開車后操作者身體不得接近各運轉部位，也不得使其它任何物體接近各運轉部位，以免發(fā)生機器和人身事故。

7.設備運轉時，特別是引料時應隨時注意板料運行情況，發(fā)現(xiàn)跑偏卡殼或其它異常情況，應立即停車，切斷電源進行檢查。

8.在調試，手動、自動運行操作過程中，協(xié)同指揮，統(tǒng)一發(fā)令，保證安全生產(chǎn)。

9.根據(jù)鋼板厚度，調正各送料輥，鉸平輥的壓下量，操作者應及時調正，保證正常。

10.應隨時保持設備清潔，使用后應將各輥手，臺面，蓋板，罩殼等擦凈加油，對輥手表面涂油，鏈條每隔 30-50 工作小時加油，防止銹蝕，以免影響機器正常運轉。

11.工作結束后，必須切斷電源，擦干凈設備。

壓緊輪可調的支撐式校平機：

這種校平機是在帶支撐的封閉式校平機的基礎上發(fā)展起來的，是對帶支撐校平機性能的改進與補充。較帶支撐的校平機而言，它的工作輥直徑更小，且擁有7～11個可上下獨立調整的壓緊輪。因此，可有效地控制工作輥長度上的撓度，從而對邊緣波狀變形和中心變形的板材，可有效地通過適當?shù)膿隙日{整來延長板材中心和邊緣，從而達到控制整個橫向板材的一致。

結構特點：由于具有獨立支撐且上下可調的壓緊輪，因此能有效地控制或消除板材寬度方向不均勻的問題。但由于壓緊輪較窄，工作輥直徑較小，使它們相互間的壓應力較大，極易在工作輥上留下印痕，從而影響板材的表面質量。

數(shù)控校平機性能特點:

◆該生產(chǎn)線是將較薄金屬卷板整平、剪切成塊狀板材的專用設備。通常由上料小車、開卷機、托板壓引裝置、校平主機、活動、導向糾偏裝置、定尺機構、覆膜裝置、剪板機、輸送工作

臺、氣動排料架、液壓升降垛料臺、運料滾道臺及液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，協(xié)同動作PL控制。主要液壓、氣動、電控元件、定尺系統(tǒng)均選用國際品牌。

◆本設備主要用來加工冷軋?zhí)间摼戆?、不銹鋼卷板及有色金屬卷板等，配置六重式校平機即可對金屬鋁等板面要求高的卷板進行整平定長剪切。

◆根據(jù)客戶要求，校平可采用初、精兩級校平機校平;定長送剪可采用普通機械電器協(xié)同動作、數(shù)字變頻技術或交流伺服技術;剪板機可配用普通機械、液壓機型，電磁離合器、氣動離合器

傳遞動力的高速閘式剪板機，移動跟蹤的追剪以及回轉式飛剪機。配套相關成型機床可作更大范圍功能延伸。