合肥鋰基潤滑脂價錢品牌企業 中偉潤滑油品牌產品

選擇潤滑脂我們需要注意些什么：

所選潤滑脂應與負荷大小相適應

重負荷時，應選擇基礎油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂。負荷特別大時，應注意選擇加有極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤滑脂;中低負荷時，一般選用2號稠度皂纖維結構短、中等粘度基礎油的潤滑脂。

所選潤滑脂應與所使用的環境條件相適應

在空氣潮濕或與水接觸的環境下，應選用如鈣基、鋰基、復合鋰基等抗水性好的脂;塵埃多時，應選擇較稠硬(即牌號高一些)的脂，這樣密封性較好，可防止雜質混入摩擦副中。在強化學介質環境下，應選用如氟碳潤滑脂這樣的抗化學介質的合成油潤滑脂。

所選潤滑脂應與摩擦副的工作狀態相適應

如在振動較大時，應用粘度高、粘附性和減振性好的脂，如高粘度環烷i基或混合基潤滑油稠化的復合皂基潤滑脂。

潤滑脂是否變質，需要通過化驗分析來判斷。在沒有化驗設備和化驗員的時候，可以由有經驗的人員來檢查判斷，一般潤滑脂變質的原因及處理方法如下：

1.由于吸收水分或漏入雨水，油脂易產生表面乳化現象。若將乳化變質部分完全除去，剩余部分仍可使用。乳化嚴重時，剩余部分可能含水超過標準。這可以從顏色上來判斷，含水越多，潤滑脂顏色越淺，光澤越暗而且還透明。

2.潤滑脂變稀的原因之一是貯存溫度過高，或不能恢復稠度，其另一原因則是酸堿度有變化(用酚酞指示劑檢查)。

3.潤滑脂變硬原因之一是長期冷凍造成的。這樣可把它放在稍高的室溫條件下(例如30-40℃)存放一段時間，使其恢復原狀。這種情況下不能采用過高溫度加熱。有些脂的硬化，原因是脂本身的特性，例如合成鈣基脂在冬季有硬化趨勢。只要不影響使用，則不必作上述保溫處理，只需適當地攪拌均勻。中低負荷時，一般選用2號稠度皂纖維結構短、中等粘度基礎油的潤滑脂。

可能大家都知道，在使用軸承中潤滑脂的是非常重要作用。那就會有人問，是不是可以無限度的使用潤滑脂來對軸承進行潤滑呢？應該什么時候該換油又應該換多少油呢？其實這些問題是軸承維護技術的復雜的問題。

對于是否可以無限度的使用潤滑脂的問題，肯定的回答是不可以的。因為過多的使用潤滑脂，是對軸承有很多危害。

潤滑脂對軸承具有很好作用，它的黏附性、耐磨性、耐溫性、防銹性和潤滑性都好，能夠提高高溫抗i氧化性，延緩老化，能溶解積碳，防止金屬磨屑和油污的結聚，提高機械的耐磨、耐壓和耐腐蝕性。

可是若潤滑脂填充量愈多，磨擦轉矩愈大。同樣的填充量，密封式軸承的磨擦轉矩大于開放式軸承。潤滑脂填充量相當于軸承內部空間容積的60％以后，磨擦轉矩不再明顯增大。這是由于開放式軸承中的潤滑脂大部分已被擠出，而且密封式軸承中的潤滑脂也已經漏失的緣故。表面形成膠膜亦屬于氧化現象，尤其是用干性植物油制成的潤滑脂，容易產生這種現象，處理辦法同上。

?淺析潤滑脂的使用注意事項

     潤滑脂可以保證機器設備在工作時不會磨損，尤其是對軸承的保護尤為重要，潤滑脂使用要按照規范使用，以發揮其優良的效用。那么我們在使用時應該要注意什么？下面讓潤滑脂生產廠家為大家來介紹一下。

  1、首先應把握好潤滑脂的用量，不同裝置有一集不同位置適用的量是不一樣的，不要以為用量越多就可以達到越好的潤滑效果。油脂過多會出現外溢現象，污染使用環境，更不宜過少，因為沒有效果。

  2、為達到好的潤滑效果，用對類型很重要，比如工作環境溫度較高的話適合選用高溫潤滑脂，而且不同類型的潤滑脂不能混用。

  3、儲存過程中做好潤滑脂的密封，使用前應先把潤滑部位清潔干凈，不要有雜質等。