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軸承潤滑的目的

⑴.減少摩擦及摩損。

在構成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。

⑵.延長疲勞壽命。

軸承的滾動疲勞壽命，在旋轉中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。

⑶.排出摩擦熱、冷卻

循環給油法等可以用油排出由摩擦發生的熱，或由外部傳來的熱，冷卻。防止軸承過熱，防止潤滑油自身老化。

⑷.其他

也有防止異物侵入軸承內部，或防止生銹、腐蝕之效果。

軸承可能會遇到的4種損壞原因分析

1、軸承被污染；

2、安裝不正確；

3、潤虎不良導致軸承斷裂；

4、疲勞使用。

這些類型的損害也與行業相關。例如，紙漿和造紙業的一半以上是由于潤滑不良或軸承損壞造成的污染，而不是由于材料疲勞造成的。

因此，通過對損壞軸軸承的檢測，在大多數情況下都能找到可能的原因。一般來說，三分之一的軸承損傷是由疲勞損傷引起的，另外三分之一是潤滑不良引起的，另外三分之一是由于軸承的污染或安裝不當引起的。

軸承異常聲音類型很多，難以描述，主要靠經驗。軸承正常運行的聲音應均勻、平穩、不刺耳，軸承異常運行的聲音應有各種間歇撞擊或刺耳的聲音。所以無論是我們在使用深溝球軸承還是其他軸承的時候要注意上述這樣問題。

推力球軸承過熱的處理方法

一般認為,如果推力球軸承采用一端固定,一端游動的安裝方式,能夠消除附加的軸向載荷,可按照推力球軸承受純徑向載荷來進行分析計算。該類軸承多用于在載荷效果下曲折較大的雙支承軸上以及兩支承座孔不能確保嚴厲同心的零部件中。事實,當風機主軸因溫度的變化導致軸向尺寸的伸縮或其他原因給推力球軸承施加了一個軸向載荷時,只有當這個載荷達到一定的數值,游動端的推力球軸承才會發生游動,使載荷不繼續增加。也就是說軸向載荷不可能通過推力球軸承的游動完全消除。雖然這個數值不大(其大小與推力球軸承外圈和推力球軸承座的配合情況有關)

推力軸承的安裝工藝

安裝推力軸承時應檢驗軸圈和軸中心線的垂直度。方法是將千分表固定于箱殼端面，使表的測頭頂在軸承軸圈滾道上邊，轉動軸承，觀察千分表指針，若指針偏擺，說明軸圈和軸中心線不垂直。

推力軸承安裝正確時，其座圈能自動適應滾動體的滾動，確保滾動體位于上下圈滾道。在拆卸遇到困難時，建議您使用拆卸工具向外拉的同時向內圈上小心的澆灑熱油，熱量會使軸承內圈膨脹，從而使其較易脫落。如果裝反了，不僅軸承工作不正常，且各配合面會遭到嚴重磨損。由于軸圈與座圈的區別不很明顯，裝配中應格外小心，切勿搞錯。此外，推力軸承的座圈與軸承座孔之間還應留有0.2～0.5mm的間隙，用以補償零件加工、安裝不jing確造成的誤差，當運轉中軸承套圈中心偏移時，此間隙可確保其自動調整，避免碰觸摩擦，使其正常運轉。否則，將引起軸承劇烈損傷。