水泥增強劑批發推薦「綠華化工」

縮短水泥凝結時間

   水泥凝結時間隨著不同混合材的品種和摻加量會產生改變，  當水泥中混合材摻加量蜷IJ一定值時，其凝結時間會延長。有時由于生、熟料化學成份問題使初凝時間偏長，難以調整。加入O．4一O．7％LI-1型固體復合水泥助磨劑，可使水泥凝結時間縮短1.5-2.5小時，并且可按用戶需求隨時調整。然而，就在助磨劑行業蓬勃發展的同時，卻也出現了各種各樣的問題，需要廣大助磨劑企業特別關注，以使整個行業健康有序發展。

降低水泥成本

摻加LH型固體復合水泥助磨劑0.4-0.7%，可增加混合材10-15%，節省熟料10-15%，提高磨機臺時產量10-25%，降低噸水泥成本10元以上，降低綜合成本10-25元（要根據水泥企業現有原燃材料、半成品、成品價格計算）。

助磨劑的作用原理是什么？

在粉磨過程中，加入少量的外加劑，可消除細粉的粘附和聚集現象，加速物料粉磨過程，提高粉磨效率，降低單位粉磨電耗，提高產量。這類外加劑統稱為助磨劑。

關于助磨劑量的助磨機理，較為普遍的看法是：加入助磨劑以后，磨內消除了靜電所引起的粘附和聚集；表面活性物質由于它們具有強烈的吸附能力，可吸附在物料細粉顆粒表面，而使物料之間不再粘結；加上部分水泥助磨劑生產企業的技術支持和售后服務跟不上，也制約了水泥企業選擇、使用水泥助磨劑的積極性。而且吸附在物料顆粒的裂縫間，減弱了分子力所引起的“愈合作用”，促進外界作功時顆粒裂縫的擴展，從而提高粉磨效率。

水泥助磨劑在國際上已有70多年的應用歷史，其簡單、的特點已被越來越多的水泥生產企業所認可。與水泥工業其他“節能減排”途徑相比，應用水泥助磨劑幾乎不需要增加任何的固定資產投資，直接摻入后，經濟效益相當可觀。一方面，使用水泥助磨劑能夠提高水泥磨機的臺時產量，從而直接降低了粉磨電耗；小磨實驗因各企業使用的混合材料種類不同，建議先做小磨試驗，對比水泥強度、細度、比表面積、凝結時間等，選擇合理的配比，尋求最jia經濟方式，滿意后再作大磨生產試驗。另一方面，因水泥助磨劑還可以激發工業廢渣的活性，減少水泥中的熟料使用量，從而節省了因生產熟料而造成的煤、電消耗，并降低了大氣污染物的排放，在實現“節能”效果的同時，也達到了“減排”的目的。