山西大型鋼板庫高性價比的選擇

大型鋼板庫倉內出現結塊的原因

現在大型鋼板庫的應用范圍越來越廣，可以用于糧食儲存行業，可以用于粉煤灰行業，可以用于建材行業、還可以用于水泥行業，還有環保、國外工程、砂石、骨料等都可以要使用大型鋼板庫。今天我們來了解下大型鋼板庫。

大型鋼板庫，顧名思義，就是存儲水泥的倉庫。那么在存儲水泥的過程中經常看到有不同程度的結塊現象，經常需要工作人員進行陶堵或者清理。一般用手一捏就可以碎掉。但是這樣會影響水泥發運工作。也會增強現在工作人員的勞動強度

首先我們來分析下，大型鋼板庫中是如何產生結塊現象的。水泥結塊是因為水泥的預先水化造成。在大型鋼板庫建成投入使用之前，先后經歷幾次暴雨，再檢查大型鋼板庫內部有沒有滲水的現象，而且大型鋼板庫的庫側鍍鋅鋼板，在要和方式上為易拉罐頂蓋的咬合方式，這樣可以排除庫側和倉庫頂部發生滲水。只有充分考慮到問題的各個方面，鋼筒倉投入使用后才能達到比較理想的效果。所以，造成大型鋼板庫內水泥結塊的主要原因為：

一、大型鋼板庫內外溫差較大，使庫里的空氣中的水分冷凝后造成水泥結塊。

二、由于毛細現象，從大型鋼板庫的庫底而進入了雨水。

那么我們在發現大型鋼板庫內有結塊現象的時候，要對公司的一二線水泥庫進行清庫。而且還要對所有的庫都進行檢查。

公司多點多廊道循環卸料大型鋼板庫的出料步驟及出料優勢分析

我公司多點多廊道循環卸料大型鋼板庫出料有以下五個步驟1.先打開出料羅茨風機2.打開氣化羅茨風機,裝車結束后3.先停止氣化羅茨風機4.停止出料控制柜電動閥和電磁閥5.五分鐘后停止出料羅茨風機。

講到了出料就不得不提一下我公司大型鋼板庫的專利技術--多點多廊道循環卸料, 出料以重力和氣化風力為主1、根據大型鋼板庫不同庫徑，庫底可設計一條或多條卸料廊道。每條廊道設計多個出料點。從而保證大型鋼板庫的出庫率以及庫內物料均化效果。庫內流化裝置使用穩定、可靠。由于庫內采用的庫內流化裝置，與傳統的開式充氣斜槽相比，延長使用壽命.增長了清庫周期；2、 卸料區由填充料填成17—80度不等斜面，每個斜面上布置數量不等的流化棒，每個卸料區設置一個卸料口，當高料位時，物料靠重力從卸料口自流出料；低料位時，開啟羅茨風機給流化棒供風，松動物料并使其流動至卸料口出料。卸料口下設置可調節的卸料閥，把物料穩定可控地送入輸送涌管，輸送涌管內設置流化棒，并加助吹，用羅茨風機供風使物料濃相輸送到出口設備處，完成整個氣化出料過程。整個氣化出料系統采用PLC自動控制，進行循環卸料，具有均化效果好、出料穩定可調、節能降耗、維護費用低、出庫率高的優勢。那么人們在對大型鋼板庫進行挑選的時候需要注意哪些內容呢，相信許多對這種容器感興趣的人們都想知道，因為這樣可以幫助人們更好的進行挑選和購買這種產品。

大型鋼板庫的優勢

與傳統倉庫相比，大型鋼板庫優勢明顯，主要包含以下幾點：

1、運行能耗小。由于鋼板倉采用了氣體流化、氣體均化、氣體流和質量流輸送一體化的設計理念，即一氣多用的原理，可以節省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容量增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區和輸送涌管采用羅茨風機低壓氣源。

2、儲存物料效果好。物料在大型鋼板倉壁嚴密的空氣隔離中，基本輸入真空封存。這種密封效果遠比磚、石、混凝土結構庫體好的多。

3、低碳環保。鋼板倉頂部為承重圓頂，每個庫頂設置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入庫時產生的粉塵，使粉塵排放濃度達到30mg/m以下。

4、工藝布局靈活。可根據現場實際情況，布置成一字型、三角形、雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據現場情況確定，自由、靈活能滿足客戶的多種需要。由于采用起立管道出料，因此出庫提升機的位置可自由選擇。

5、儲存用途廣。可儲存水泥、熟料、礦渣微粉、粉煤灰等，不僅減少了投資，消除了環境污染，還節省了大量的建設用地。

6、建設周期短，使用壽命長。根據地質條件和現場環境，鋼板倉的建設周期一般在4個月左右，如果是庫群建設則可交叉施工或同時施工，大大縮短工期。如果按照規范進行防腐維護，每隔幾年只需粉刷防腐油漆，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證30年的可靠使用壽命，同時節省了維修防護成本。主要用于水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉狀物、粒狀物的物料存儲。

7、維護費用低。庫內出料設備幾乎無維護費用。