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發布時間:2020-10-01 20:33  





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在用CNC電腦鑼加工電木板時,不要用冷卻液,在加工過程中若用了冷卻液,它切割出的屑較碎,易堵水泵。如果想冷卻效果好點,并保證車間里不會四起的話,用氣霧冷不錯,但切記不可以用水。要往水里加點防銹的切削液,目的保護機床不銹。
電木手柄有時M3M4牙孔較多,用一般攻牙方法費時費勁,可改用手持筆式高速主動裝螺絲機攻牙,成效可前進數倍。電木加工廠的處理方法是,用車床車一個可以裝絲錐的園柱,周圍用螺絲固定,代替裝螺絲的刀柄。
電木是塑料中個投入工業生產的品種,電木的化學名稱叫酚醛塑料,因其具有較高的機械強度、良好的絕緣性、耐熱性、耐腐蝕性,故廣泛應用于各類電器產品中,例如開關、燈頭、耳機、電話機殼、儀表殼、烤盤外殼、煎烤機外殼、牛排機等。
電木加工不像鋼材加工,鋼材的加工一般裝上數控機床,對好刀具就可以進行加工,不用考慮過多的因素。但在實際的電木加工中,如果工藝選擇不當,加工方法不合理,在加工過程中就會造成電木被銑壞,出現崩角的現象。
相較于傳統熱塑性塑料產品而言,電木注塑模具結構工作時溫度要達到150攝氏度以上,才能夠形成具有優良光滑度和密度的電木產品,電木原料由流道通過進料口進入成型腔時,電木原料會不斷沖蝕和腐蝕進料口,隨著使用時間,進料口會逐漸被腐蝕出一凹坑而影響產品質量,甚至導致前模仁和后模仁損壞,如果采用加強前模仁和后模仁鋼料本身的硬度來控制沖蝕和腐蝕的問題,這樣模具制造費用高昂,而且前模仁和后模仁熱處理的硬度不能超過55度,否則前模仁和后模仁會出現龜裂、拖花等現象。
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電木注塑模具結構的一實施例,用于注塑成型電木產品500,由上往下包括面板模塊100、B板模塊200、底板模塊300,還包括設于面板模塊100和B板模塊200之間的成型模塊。成型模塊包括前模仁401和后模仁404,前模仁401下端面設有若干上凹腔402,后模仁404上端面在與上凹腔402的位置對應處設有若干下凹腔405,當前模仁401與后模仁404合模時上凹腔402與下凹腔405組合形成若干個成型電木產品500的成型腔。
電木加工對機床的要求比較高,因為電木表皮硬而且易崩裂,所以我們必須選擇一些能進行高速銑削的數控機床來對其進行加工。普通的數控機床一般只有6000r/min左右,但實踐證明,這樣轉速的數控機床不利于電木加工,銑削出來的工件表面粗糙度達不到要求,而且銑削的效率不高。