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發布時間:2021-09-02 23:19  






凸輪的破損在分割器中是較少情況出現的,因為,凸輪大多采用硬度達58-62HRC的鋼材料,表面都經過了高溫滲碳的處理工藝,滲碳的涂層表面最厚可達1.2mm,既保證了表面硬度的特點,又具備了產品結構的金屬韌性,所以,分割器中大多數破損的部件都會先發生在出力轉塔上的滾針軸承上。滾針軸承事實上也采用了耐磨損抗撞擊的材料,但相對于凸輪來講,它屬于一個組合的結構,在超過負荷運作的情況下,與凸輪的實體部件相比,還是處于劣勢的。
凸輪分割器的轉速決定了自動化系統,在實際生產中的工作效率,如何實現對分割器的控制?
我們知道,凸輪分割器的本身是沒有驅動功能的,只有在電機的驅動下,才能實現它特有的回轉功能,所以說,對分割器轉速的控制,實現上就是對分割器的驅動電機的轉速進行有效的控制。自動化系統中的感應裝置,完成了分割器與控制系統的信息傳遞,電機速度快與慢的控制,常用的是變頻器調速方法。
使用變頻器的調速方式,是通過變頻器改變電機的運行頻率,從而改變電機的轉速。電機變頻器的頻率是可以自由設定,不同的輸出頻率使電機具有不同的轉速。這種利用變頻器改變電源頻率進行調速的方法,調速范圍較大,穩定性平滑性較好,機械特性較硬,分割器的使用從成本和實用方面考慮,大多數電機使用的都是普通的齒輪減速電機,使用變頻器無論從成本上,設計的簡單性上,和實現的操作效果上都是理想的工具了。
凸輪分割器所使用電機的轉速和頻率是正比關系。同時,分割器電機的變頻器還具有節能和保護電機的功能。變頻器提高的不是轉速,而是轉矩,這也是一種正確的說法,所以,在進行變頻器調整時,盡量保證電機在額定功率范圍之內,如果單方面的提高轉速既違背變頻器節能的特性,又增加了電機的負擔,增加了磨損和老化發熱,所以不提倡這么用。在使用分割器傳動的自動化系統中,電機的轉速一般都會設置為恒定的,在特殊情況下,才會對于電機的變頻器進行調節,牽一發而動全身,畢竟分割器是分割器系統中主要的部件之一,它的速度的改變,會使每一個工位受到影響。