江西不銹鋼板激光切割可量尺定做 江西贛達(dá)金屬材料公司

鋼板切割工藝

1.范 圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于原材料切割下料的加工過程。適用于以火焰切割及等離子切割作為切割方式的切割下料過程。

2.施工準(zhǔn)備：2.1材料要求：2.1.1用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗收合格，其各項指標(biāo)滿足國家規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。2.1.2鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號、厚度和表面質(zhì)量，如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點深度超過國標(biāo)鋼板負(fù)偏差的部位不準(zhǔn)用于產(chǎn)品。2、從它實際的應(yīng)用上面來看，還是金屬材料的切割加工上，需要運(yùn)用多些。小面積的點蝕在不減薄設(shè)計厚度的情況下，可以采用焊補(bǔ)打磨直至合格。2.1.3在下料時必須核對鋼板的牌號、規(guī)格和表面質(zhì)量情況，在確認(rèn)無疑后才可下料。2.2施工設(shè)備及工具：2.2.1切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自動切割機(jī)等。2.2.2在氣割前，先檢查整個氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確保安全的條件下才能運(yùn)行，而且在氣割過程中應(yīng)注意保持。2.2.3檢測及標(biāo)識工具分別為：鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。

3.切割操作工藝：3.1在進(jìn)行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。2、零件間距一般情況下切割厚板和熱板，零件間間距要大，因為厚板熱板熱量影響較大，在切割拐角尖角和小圖形時候，容易燒邊，影響切割質(zhì)量。在進(jìn)行半自動切割時，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。

激光切割加工技術(shù)各個領(lǐng)域的應(yīng)用

現(xiàn)如今，激光切割加工是很多廠家都非常喜愛的加工方式，大多數(shù)激光切割機(jī)都由數(shù)控程序進(jìn)行控制操作的，激光切割幾乎能夠切割所有的材料。

　　1、廣告裝飾行業(yè)：有機(jī)玻璃制品雕刻(切割);獎牌、牌匾激光制作;雙色板材激光雕刻(切割)。其它非金屬板材的雕刻(切割)。

　　2、印刷包裝行業(yè)：橡膠版激光雕刻、印刷輥激光雕刻、紙制品激光切割。

　　3、皮革服裝行業(yè)：皮革及表面圖案雕刻、服裝布料圖案切割。

　　4、模型制作行業(yè)：模型板材切割。

　　5、工藝禮品行業(yè)：竹簡激光雕刻、木版書激光雕刻、紅木激光雕刻、雙色板激光雕刻、盒形工藝品雕刻、陶瓷激光雕刻。

　　在汽車制造領(lǐng)域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用。用激光切割加工的航空航天部件有發(fā)動機(jī)火焰筒、鈦合金薄壁機(jī)匣、飛機(jī)框架、鈦合金蒙皮、機(jī)翼長桁、尾翼壁板、直升機(jī)主旋翼、航天飛機(jī)陶瓷隔熱瓦等。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復(fù)雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領(lǐng)域，激光切割技術(shù)主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天部件有發(fā)動機(jī)火焰筒、鈦合金薄壁機(jī)匣、飛機(jī)框架、鈦合金蒙皮、機(jī)翼長桁、尾翼壁板、直升機(jī)主旋翼、航天飛機(jī)陶瓷隔熱瓦等。

　　激光切割成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著較為廣泛的應(yīng)用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等;還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進(jìn)行服裝剪裁，可提高功效3倍以上。

液壓擺式剪板機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和點

1、機(jī)架采用鋼結(jié)構(gòu)件，左、右立板，工作臺和壓料板焊接成一整體結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)回火消除其內(nèi)應(yīng)力，故整體鋼性好，穩(wěn)定性高。

2、刀架采用鋼結(jié)構(gòu)件，在兩側(cè)油缸的推力作用下，可繞固定銷軸作擺式運(yùn)動，完成剪切動作，無需導(dǎo)軌系統(tǒng)。剪切終了時，在回程缸的作用下，刀架快速自動回程。具有快速調(diào)節(jié)刀片間隙機(jī)構(gòu)，刻度值在刻度盤上顯示。

3、后擋料安裝于刀架上，隨刀架作擺式運(yùn)動。但是用激光切割機(jī)來切割金屬或非金屬就沒有這方面的顧慮，因為激光是一種無磨損的鋒利工具。擋料距離的調(diào)節(jié)由電機(jī)驅(qū)動，通過一-傳動軸及- -對鏈輪副傳動，分別傳遞到左右絲桿，帶動擋料架沿導(dǎo)向桿作前后移動，在機(jī)器前面按鈕盒的按鈕而板上有兩個按鈕操作，分別為向前、后粗調(diào)按鈕，按住其中的按鈕時后擋料做快速的向前、向后移動。在按鈕盒上有-一個調(diào)節(jié)手輪，對行程進(jìn)行微調(diào)定位，按鈕盒上有一機(jī)械數(shù)顯表顯示后擋料的擋料距離。

4、液壓系統(tǒng)安裝于油箱端面，油箱固定在機(jī)架橫梁上，清洗、拆卸方便。系統(tǒng)壓力由油泵供給，各閥在電氣液壓系統(tǒng)的控制下，可實現(xiàn)壓料腳壓料與刀架向下剪切順序動作及其它各動作規(guī)范。

5、壓料裝置主要由一-組壓料缸組成，刀架下行前，壓料缸柱塞克服彈簧的作用下壓，壓緊板料，剪切結(jié)束后，在彈簧的作用下復(fù)位。設(shè)有防護(hù)柵，起安全保護(hù)作用。

6、本機(jī)器采用三相系統(tǒng)電源(380V)供電，控制電路電壓(220V) 由控制變壓器提供，執(zhí)行電路電磁閥所需直流電源( 24V) 由變壓器和硅整流器提供。