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發布時間:2020-12-22 08:24  






404疊螺機
機型HMDL-404疊螺機,處理量絕干泥400~800kg/h,用電量7.5kw/h,沖洗用水量800L/h,高分子絮凝劑添加率對DS ~0.8%,維持管理頻度5分鐘/天,供水水壓0.1~0.2MPa,凈重4650kg,運行重量5450kg。
產品用途:1.通過絮凝實驗,確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的,建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。2.污泥池內要設置攪拌裝置,脫水機在運行之前和運行過程中,要持續攪拌污泥,保證污泥濃度的相對穩定。3.運行脫水機之前,應先用泡藥裝置炮制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數為500-1000倍。4.污泥通過污泥輸送泵,泡制好的絮凝劑通過加藥泵,按照相應的比例同時投加到絮凝混合槽內,通過攪拌機進行充分混合形成的礬花。5.礬花在濃縮部進行重力濃縮,大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低,直接回流到原水池。6.濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進,在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高,可回流到絮凝混合槽再次脫水。7.脫水后的泥餅從泥餅排出口排出,直接或通過無軸螺旋輸送機輸送至烘干機的進料斗。8.泥餅通過烘干機進一步降低含水率,根據污泥性質和成分,進行合理的處置

疊螺機
疊螺式污泥脫水機在螺旋軸的旋轉作用下,活動板相對于固定板不斷錯動,從而實現了連續的自清洗過程,避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。因此抗含油污能力強,易分離、不堵塞。而且無需外加水進行高壓沖洗,清潔環保,無臭氣,無二次污染。
一、疊螺機機架:是支撐疊螺機的主要機構,主要用于安裝混凝反應槽和疊螺機主體。根據工況要求可以制作成分體式即混凝反應槽單獨制作支架。材質由不銹鋼和碳鋼型材兩種材質。二、疊螺機主體:是由動環、定環、墊片、螺旋軸、減速機組成,是疊螺機的重要部件。三、混凝反應槽:不銹鋼板折彎焊接制造,主要是用于污泥和絮凝劑的反應,通過混凝攪拌機攪動污泥反應,行程絮團,進行污泥的初步分離。四、電控系統:采用不銹鋼殼體,安裝有污泥泵、加藥泵、主軸、混凝攪拌、溶藥攪拌和反沖裝置的控制裝置。采用正泰電氣或客戶品牌。
以上就是對疊螺機的原理做了相關介紹。了解更多疊螺機技術資料歡迎聯系我們。疊螺式污泥脫水機,規格多樣化系列多樣化,可根據不同規模的工程選擇合適的機型。疊螺式污泥脫水機的工作原理很簡單,前段為濃縮結構,當螺旋粥高速旋轉時,帶動外圍的游動環一起移動,在重力的作用下,水從移動的游動環中濾出來實現快速濃縮。疊螺式污泥脫水機的主體由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中,集濃縮和脫水為一體,前段為濃縮部,后段為脫水部。


疊螺式污泥脫水機
疊螺式污泥脫水機是由螺旋軸、環片、雙頭螺栓等構成的一種新型的壓濾技術的污泥脫水裝置,動、靜環片之間的互相挪動完成了環片空隙之間的自動清洗進程,因而不會呈現梗塞。 疊螺式污泥脫水機的整個脫水進程是在一個的空間內進行的,所處置的污泥具有一定的黏性,作為過濾主體的環片之間會積存一些污泥,這些污泥假如不清理潔凈,在設備中止運轉的時期,隨著水分的蒸發,變為干泥粘在環片之間的空隙,對以后的設備運用形成影響,因而疊螺污泥脫水機添加了清洗局部--噴淋系統。
疊螺式污泥脫水機的噴淋系統用水量少、能耗低,可分為手動和自動定時兩種,操作極為簡便。在設備開端打工前或完成污泥脫水打工后的空轉時期,翻開噴淋,沖洗環片,這樣不但可以動、靜環片四周積存的污泥,還可以關于行腔內螺旋片之間殘存的污泥起到光滑作用,放慢殘留污泥的排出速度,將螺旋片之間的污泥徹底潔凈。這樣以來不但可以保證設備在運轉時的脫水效果,還可以起到維護設備,延伸設備運用壽命的作用。

