燃燒器生產(chǎn)廠家服務(wù)放心可靠「多圖」

1.燃?xì)馊紵龣C連續(xù)發(fā)生二次點火程序失敗時，應(yīng)停機檢查，燃燒機的供氣系統(tǒng)是否正常，電路連線是否正確，解除故障后方可重新啟動燃燒器。

2.供氣管路嚴(yán)禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦，避免引起靜電或火花，引發(fā)燃?xì)狻?

3.嚴(yán)禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等作業(yè)。

4.嚴(yán)禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進(jìn)行任何明火測試，避免重大事故發(fā)生。

5.在供氣管路中，就是進(jìn)行過排空，但管壁有殘留氣體或液滴，如遇到、靜電火花和明火同樣會引起燃燒及。

主要受影響因素是鍋爐的設(shè)計情況及燃用煤質(zhì)。通過燃燒調(diào)整、二次風(fēng)配比、SOFA風(fēng)配比，部分廠汽溫參數(shù)基本達(dá)到了設(shè)計值，飛灰可燃物有明顯降低。低氮燃燒器改造后，爐內(nèi)溫度場的變化將會對爐膛出口煙溫及汽溫特性產(chǎn)生較大影響。這主要表現(xiàn)在以下兩個方面：

1、純從燃燒角度來講，鍋爐采用空氣分級低氮燃燒技術(shù)改造之后，燃燒延遲，火焰中心上移，爐膛出口煙溫上升，鍋爐的過熱汽溫、再熱汽溫上升。

2、鍋爐采用空氣分級低氮燃燒技術(shù)改造之后，主燃區(qū)的溫度下降較多，爐內(nèi)溫度分布更加均勻。水冷壁的沾污結(jié)渣情況會有很大改善，爐內(nèi)水冷壁吸熱增強，爐膛出口煙溫下降，鍋爐的過熱汽溫、再熱汽溫下降。鍋爐低氮燃燒改造之后的汽溫特性變化情況主要受以上兩個因素影響，哪個因素的影響占主導(dǎo)地位主要取決于鍋爐的設(shè)計情況及燃用煤質(zhì)情況。從各廠空氣分級低氮燃燒器運行情況來看，采用設(shè)計煤種，隨著分離燃盡風(fēng)（SOFA）風(fēng)量的增加，主燃區(qū)過量空氣系數(shù)降低，過熱器溫升、再熱器溫升均有較大增加。

檢驗周期

　　1)本設(shè)備的定期檢驗要嚴(yán)格按照“容規(guī)”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

　　2)每年至少對本設(shè)備進(jìn)行一次檢驗、設(shè)備壁厚的測雖，每兩年對設(shè)備的承壓焊縫進(jìn)行無損檢測。所有的檢驗、檢測結(jié)果，應(yīng)記入設(shè)備的技術(shù)擋案。

　　3)超低氮燃燒器設(shè)備內(nèi)部有壓力時.不得進(jìn)行任何維修。

　　4.停放時的維修保養(yǎng)

　　1)本設(shè)備停放時.應(yīng)將設(shè)備內(nèi)液體排凈。

　　2)關(guān)閉所有閥門。

　　3)將設(shè)備表面徹底清理干凈。

　　4)所有轉(zhuǎn)動部位涂防油脂。

　　5)用帆布將設(shè)各全部蓋上，防止塵垢沉積在設(shè)備表面