石家莊碳化硅轉鼓真空過濾機報價承諾守信,好品質一諾機械

轉鼓：

該機根據過濾面積的不同，在整個轉鼓周長上可分為12、16、24個過濾區。每個過濾區內根據過濾面積的不同設有2～6根吸液管，濾液流過排液管后直接進入分配頭。這種濾液排放，結構設計簡單合理，可保證轉鼓上升時濾餅充分脫水，提高下料干度。轉鼓上的濾板采用聚材質，濾網可根據過濾漿料的不同而采用不同的材料、不同的網目數。整個轉鼓采用焊接結構，與物料接觸部位材質為不銹鋼。一般用壓力水沖濾布的兩面，還可根據需要用劇子和打布器等裝置進行更徹底的清洗，以保證濾布的透氣性。

轉鼓真空過濾機的原理

轉筒每旋轉一周，依此經過濾餅形成區、吸干區、反吹區和休止區四個功能區，休止區主要起正壓與負壓轉換時的緩沖作用。轉筒式真空過濾機一般在400～600111m柱的真空下連續過濾，轉筒一般以O．3m／min以下的線速度轉動。具有自動化程度高、操作連續等特點，被廣泛用于化工、制藥、尾礦、環保等行業。真空過濾機的功率消耗約1000W／m2，處理污泥的單耗約5～8W／mi虧泥。

除了真空過濾主機以外，還需要配備調理劑投加系統、真空系統和空氣壓縮系統，有時還需要在污泥槽內設置攪拌設施。如果將轉筒與污泥槽的間隙改為40～．50mm，可以取消攪拌設施。真空過濾機的脫水能力與污泥性質和污泥濃度有關，進泥濃度為3％～8％時，處理生活污水污泥的脫水能力為lO～30kg干固體／(m2·h)。另外，污泥在真空過濾前的預處理及存放時間應該盡量短，貯存時間越長，脫水性能越差。轉筒真空過濾機對消化污泥脫水時，泥餅的含水率約60％～80％；對單純的活性污泥脫水時，真空過濾機的產率較低；如果與初沉池污泥或浮渣混合脫水，可提高過濾產率。

真空過濾機 轉鼓，鼓壁開孔，鼓面上鋪以支承板和濾布，構成過濾面。過濾面下的空間分成若干隔開的扇形濾室。各濾室有導管與分配閥相通。

轉鼓每旋轉一周，各濾室通過分配閥輪流接通真空系統和壓縮空氣系統，順序完成過濾、洗渣、吸干、卸渣和過濾介質（濾布）再生等操作。每個孔與轉鼓上對應的一個濾室相連。閥座不轉動，其內側端面上開有幾條弧形槽，分別與外側的接管連通。閥座不轉動，其內側端面上開有幾條弧形槽，分別與外側的接管連通。閥座與動盤貼合，各弧形槽順序與動盤上的孔相通，旋轉的濾室即可與固定的真空或壓縮空氣系統順序聯接，使過濾操作循環進行。