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發布時間:2021-08-31 15:30  





堆取料機智能化作業控制系統要達到的目的是盡量將人從繁重、惡劣的堆取料操作工作和環境中解脫出來,讓設備按照制定的標準自動作業,既要提高工作效率,又要減少人力物力,為生產單位在開源節流、節能減排方面提供幫助,同時為下一步的智能燃料系統開發建設奠定堅實的基礎。 目前堆取料機大都采用“司機手動”操作方式,但是司機手動操作,堆取料的精準度不高,作業效率偏低,加之現場粉塵易對司機的視線造成遮擋,尤其是在陰雨、大霧、夜間等環境下,容易發生事故。在系統中,利用激光掃描技術對料堆進行動態實時掃描,并進行處理,形成三維圖像及料堆信息數據庫。
斗輪堆取料機尾車的主要功能是以一定的角度及弧度將地面皮帶機上的物料導引到尾車頭部的卸料滾筒,通過尾車頭部設置的卸料料斗,將物料輸送到堆取料機的臂架皮帶機上,然后通過臂架皮帶機將物料卸到堆場上。通過不斷的發展與,目前尾車的功能也越來越多。尾車根據結構形式一般可分為單尾車和雙尾車。相對于單尾車功能的單一,雙尾車因其具有更多功能,越來越受到用戶的偏愛。通過柱結構的驅動,堆取料機以柱結構為中心運動,帶動料耙將堆積后的松散物料通過耙齒耙到地面,通過刮板機構的一系列運動,由刮板將遠離中心的料刮送至堆取料機的中心,落入轉移溜槽,再由堆取料機下的皮帶機將料運走,上述為取料過程。沖承;
1) 堆取料機的中心立柱位于圓形料場的中心,為堆取料機的重要鋼結構件,既承受著各主要部件及輸入棧橋的載荷,又是各部件的安裝中心,故其制造和安裝工藝要求非常嚴格。它是由鋼板卷扎制成圓筒狀并焊接組裝而成。其上設有堆料鋼結構和堆料、取料用的滾動軸承以及連接各設備部件的滑環和電纜拖令。本系統是在一定的時間間隔內采集信號的,當檢測到信號輸出時,通過計算機程序將采集到的信號進行相應的處理轉化成當前位置數據,然后帶入到相應的公式進行距離判定,如果判斷結果小于安全距離,那么系統會自動報警。
2) 中心立柱的頂部是堆料回轉部,其上部通過回轉軸承與進入圓形料場的帶式輸送機棧橋相接,并作為棧橋載荷的一個支承點,其下部通過回轉軸承與中間柱體相聯接。
3) 為使回轉支承裝置能承受較大垂直力,水平力和傾覆力矩,采用回轉軸承支承型式。回轉軸承用防塵罩保護,其結構能適應惡劣工作環境,具有防塵,防浸水和加油、清洗、維修方便等功能。
4) 中心立柱的下部設有下部中心料斗、三個互成120°的鋼性支腿。支腿支撐于圓形料場地下的鋼筋混凝土基礎上,中心柱體內部設有爬梯,供工作人員進入中心立柱內部檢修和維護電纜、管路等。
近年來,隨著全球經濟的高速發展,散料貨物運輸量迅猛增加,為了滿足料場的大存儲量,就必須依靠增大料場的長度、寬度和高度來滿足市場需求。半門式刮板取料機作為散料裝卸的重要設備之一,已廣泛應用于電力、建材、化工、礦山、碼頭、煤炭、冶金、糧食等眾多國民經濟行業。半門式刮板取料機具備跨距大、儲量大、產量高、整機載荷小、成本低、噪聲小等特點,而且易于實現自動化和集中控制,在室內物料儲存領域運用為廣泛,而且符合國家節能、環保、減排的總體發展需求。隨著飼料攪拌機的應用,青貯取草機作為攪拌機的配套產品,越來越受到用戶的歡迎。