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              黑龍江全自動推臺鋸價格按需定制「東宇機械」

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              發布時間:2021-03-22 17:18  
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              視頻作者:高密市東宇機械科技有限公司








              數控五面鉆故障檢修說明

              前言:在數控五面鉆中,大多數的毛病都有材料可查,但也有一些毛病,供給的報警信息較迷糊甚至根本無報警,或許呈現的周期較長,無規律,不定期,給查找剖析帶來了許多艱難。主軸旋轉由電力帶動,進給及操控由壓縮空氣壓力帶動,是一款性能價格比高的開料設備。對這類機床毛病,需求對具體情況剖析,進行耐心的查找,并且查看時特別需求機械、電氣、液壓等方面的歸納常識,不然就很難敏捷、準確地找到毛病的真實因素。

              加工精度反常毛病:體系參數發作改變或改動、機械毛病、機床電氣參數未優化電機工作反常、機床方位環反常或操控邏輯不妥,是生產中數控五面鉆加工精度反常毛病的多見因素,找出有關毛病點并進行處理,機床均可康復正常。數控裁板鋸可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切,廣泛應用與板式家具行業以及車船制造等木材加工行業,屬于木工機械當中的通用設備,市場需求量相對巨大。生產中經常會遇到數控五面鉆加工精度反常的毛病。此類毛病隱蔽性強、確診難度大。

              致使此類毛病的因素首要有5個方面:

              1、機床進給單位被改動或改變;

              2、機床各軸的零點偏置(NULLOFFSET)反常;

              3、軸向的反向空隙(BACKLASH)反常;

              4、電機工作狀況反常,即電氣及操控部分毛病;

              5、機械毛病,如絲桿、軸承、軸聯器等部件。

              此外,加工程序的編制、刀具的挑選及人為因素,也也許致使加工精度反常。



              數控裁板鋸操作規程

                數控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料,高精密伺服系統控制送料精度,電子尺定位補償,直線精密導軌確保鋸車運行精度。根據主鋸片直徑和加工板件材種的不同,主鋸片可利用塔輪進行變速,塔輪變速結構簡單,屬恒功率輸出,比較符合木材加工的實際需要。在有效保障端面的鋸切效果的同時,大大提高了工作效率。不但機體結構穩固扎實、而且裁切精度達到±0.02mm。前上料平臺、后上料平臺都為企業提高工作效率而生。那么在操作時應遵守哪些規程?今天小編整理了以下資料:

                一、開機前準備  

                1. 查看設備運行記錄,明確設備狀態,如有故障修復后方可使用;  

                2. 檢查設備自動給油器潤滑油是否足夠,油路是否正常,導向軌道是否有潤滑油;

                3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常;

                4. 檢查鋸片是否鋒利,安裝是否牢固,得到確認方可使用;

                5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。

                二、加工過程中  

                1.啟動設備開關,空轉1~2分鐘,運行一次,無異常后方可使用;

                2.根據加產品的質量和材質要求,選擇適宜的鋸片;

                3.加工進給速度,根據材質的硬度掌握速度,一般在20m/分左右;  

                4.操作者將料放好后,應確定本人和其他人安全后,方可按下啟動按鈕。如遇緊急情況應馬上拉下急停繩或按下急停按鈕;

                5.裁板鋸機內的小塊廢料不予許用手檢,必須用工具或木棍撥開,以免鋸片傷手;

                6.嚴禁用不合格和廢鋸片加工木料。

                三、檢查  

                1.按照圖紙或技術要求,首件產品操作者自檢并有質檢員復檢合格后方可生產;

                2.加工過程中由質檢員按規定進行抽檢,填寫機臺檢驗記錄,發現超差和其他質量問題時通知主機手停機調整;

                3.操作者在碼放時,每十層為一個碼放單位,其高度不能超過1.2米,寬度不能超過托盤寬度,碼放要整齊,上下成線,成盤后標識放牌。

                四、下班后  

                1.關閉機臺電源,對加工后的廢料雜物及時清理;  

                2.對設備進行保養,清理機臺內外鋸末、粉塵,保持文明生產的環境;

                3.填寫設備運行記錄,存在問題及時通知接班者和調度。



              我國精密裁板鋸的發展概況

              裁板鋸首先由德國人歐登多 .威爾海姆在1906年發明。

              經過百余年的發展,裁板鋸發生了翻天覆地的變化。

              從當初的簡易裁板鋸到現在先進的數控電動裁板鋸,裁板鋸已經走過了100多個年頭。

              我國生產精密裁板鋸有20多年的歷史,走過了引進、消化、吸收、不斷完善和不斷發展的道路。

              1975年,為了提高我國木材加工業的技術水平,由中國貿易促進和林業部邀請意大利木工機械制造業的部分廠商來華介紹有關產品,當時意大利季班(GIBEN)公司在我國推出了精密裁板鋸技術。

              1983年青島永強木工機械有限公司、上海家具機械廠和南京木工機械廠先后生產出精密裁板鋸。對于精密裁板鋸的保養要注意保持設備不能長時間的在高溫環境下工作,并保持科學的檢修和保養方式。1986年北京一屆國際木工機械展覽會上,意大利的精密裁板鋸參展,引起了我國家具制造業及木工機械制造業的普遍關注,此后國內陸續有30余家木工機械制造企業開始生產精密裁板鋸。

              隨著機械加工及電氣工程的進步,目前裁板據逐漸向全自動發展,數控的加入,使得傳統的裁板據產品大大提高了加工效率.例如鋸片的升降和傾斜可以完全有電腦控制,甚至整個切割過程完全自動化.當然由于目前國內的實際市場需要主要集中于半自動和手動裁板鋸, 全自動裁板鋸的推廣需要一段過程。改造后開料關鍵環節實現了電腦自動化操作,開料流程變得簡單便捷,一個月薪1500元的普通工作即可勝任主機手的工作。



                裁板鋸利用時應細致:

              1.加工小料時必要借助幫助物推動加工件,制止人體與鋸片太靠近,分外時手部極易造成傷害,人體的任何部位都必須與鋸片連結肯定的寧靜間隔;

              2. 加工時需將被加工件的前端壓住,防備用力過大鋸片 蒙受不了推力而引起的卷板傷人變亂;  

              3.推鋸時不行用力太甚,細致鋸片的順應力,得當用力即可;  

              4. 加工時鋸片高速旋轉,作業時只管即便制止戴手套,留長 發,防備卷入發買賣外變亂。


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