石排電工bmc注塑支持定制 東莞蘇陽電器制品公司

那么，具體的步驟是怎樣的呢？首先，我們可以借助碳纖維和玻璃纖維預浸帶等材料，然后加工出類似于網狀的復合材料層疊結構。然后使BMC材料卷帶從卷軸上被卷起。之后結合樣式要求進行鋪設，同時還可以在其中添加一些不同的材料。

   當上述的步驟完整之后，這時候我們可以選用一個新的角度切割系統，并且選擇一個適合的角度來對BMC材料卷帶進行切割。使用這種方式有一個好處，那就是能夠盡可能的利用材料，減少浪費，同時還可以減少停i工時間。

   此外，我們還可以選擇其他的工藝生產線。比如我們可以選擇真空袋成型的方式，將預浸帶疊層加工形成網狀結構層壓板。這樣不僅能夠在同一時間內處理多個疊層，提升工作效率，同時還可以有效控制BMC材料制品的缺陷。

這樣一來，不僅會增加整個工藝的復雜程度，同時也使得產品的重量變得比較大。所以在運行過程中，很可能會出現較大的噪音。甚至有時候還會出現絕緣效果不佳的情況。因此，在現代進行制作生產的時候，常常會選擇使用BMC材料，這是因為該材料同時具有很好的散熱性和導熱性。

   同時由于BMC制品本身就具有很好的絕緣性，因此在進行生產的過程中，我們也不需要另外添加金屬外殼進行保護了。由此可見，在使用了該材料之后，能夠簡化生產流程，同時還可以減輕產品的質量。

   除此之外，BMC制品同時還具有較強的工頻，因此在使用期間，還可以避免很多設備轉動過程中所產生噪音的共振點，而且還能夠節省很多的生產成本。正因如此，BMC材料的應用也原來越廣泛。

 為了滿足BMC材料的加工和使用要求，因而所使用的制作模具同樣應當滿足各個方面的需要。B首先是導向性。為了確保型腔以及型芯之間的閉合精度，防止出現錯位等不良現象，所以模具的動模側需要選用圓錐導柱，而不是圓柱導柱。

由于BMC模壓制品往往都會產生一些飛邊與其連在一起，需要將其除去。飛邊的厚度應該限制在0. lmm的范圍內。如果飛邊的厚度太大，則不但除去困難，而且物料浪費也太大，成本也會大大提高。如果時間允許的話，操作者可以在閉模固化的間隔時間里用挫刀片、修飾砂帶、壓入棒等工具將制品上的飛邊和孔洞等進行清理。小的制品通常都用滾輪磨邊機來清除飛邊。

BMC的混合操作可以以多種方式進行。有三種將玻璃與糊料混合的方法：連續螺桿混合機，sigma葉片混合機和犁式葉片混合機?；旌系倪^程取決于特定的產品屬性，產品形式和體積。根據終應用，可對化合物進行配制，以實現嚴格的尺寸控制，阻燃性，高介電強度，耐腐蝕和耐污漬性以及顏色穩定性。

BMC模壓成型用于大量工業生產復雜的組件，例如電氣設備，汽車組件，電器和工具的外殼。目前，大成模具已在電氣行業以及浴室行業和汽車行業生產BMC模具，例如BMC車尾燈罩，BMC洗手盆，BMC電器盒，BMC電表箱，BMC窨井蓋等等。