漯河建設砂石生產線整套設備常用解決方案「在線咨詢」

一條合理的石料生產線對于每一個投資者而言都是重中之重，近些年來隨著基礎建設規模的不斷壯大，市場對于建筑材料的需求也是與日俱增，掀起了投資石料生產線的熱潮。大家都知道投資一條合理的石料生產線能夠幫助客戶收到與之相對應的經濟價值，而一條配置不合理的石料生產線則會令客戶血本無歸。石料生產線作為建筑、公路、鐵路等行業用砂與石料的專用生產線，主要由給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、立式沖擊破碎機等設備，配合皮帶輸送機等組成的完整石料生產線。砂石料破碎生產線系統構成一、給料系統砂石料破碎生產線是向各段破碎機設備和篩分機送人原料，根據破碎篩分工藝流程。建設砂石生產線整套設備

砂石生產線是一種生產建筑用砂和石料的專用生產線設備，它可以把巖石、砂石，河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各種粒度，由砂石生產線制成的砂粒度均勻、耐壓強度高，遠比天然砂、普通錘式打砂機生產的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質量。機械生產的砂石生產線設備具有性能可靠、設計合理、操作方便、工作等特點。(成品砂)，其中振動篩可以共用，也可以分開來使用，各設備中間以溜槽或皮帶輸送機實現不同物理的傳送。

移動破碎站也具有很高的靈活性，它可以根據不同的破碎工藝要求組成“先碎后篩”或“先篩后碎”流程，自身裝備的破碎機也可按照實際需求組合為粗碎、細碎兩段篩分系統或粗中細三段篩分系統（粗碎配備顎式破碎機、中碎配備反擊破碎機、細碎配備圓錐破碎機，需要石料破碎與的可選配制砂機），大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送入破碎機進行中碎，中碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，成品砂子（篩下物）由膠帶輸送機送至洗砂機清洗后再通過膠帶輸送機送至成品料堆；細碎后的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆。大顆粒石料（篩上物）由膠帶輸送機送至立式沖擊破碎機（制砂機）進行細碎，細碎后的石料由膠帶輸送機再次送進振動篩進行篩分，這樣形成閉路多次循環。

總圖的常規布置 　　根據砂石生產線骨料生產工藝的特點，選擇適合的場地，根據開采標高，將一次破碎建在山上，減少原材料的運輸距離;緩沖堆場、破碎、篩分、成品料堆等利用地勢并結合生產工藝流程，分臺段布置，即可減少土方，又可縮短皮帶輸送距離。 　　廠前區，布置有食堂、浴室、庫房等。廠前區與生產區分區設置，可有效減少生產所產生的噪音、粉塵等對其的影響。 　　在靠近廠外道路的方向，布置大門。根據物料運輸量，在進入生產區的道路上，布置汽車衡，對骨料成品進行計量。砂石生產線的性能優勢：1、較為便捷的維護運行方式，相對于其他生產線設備設備維護保養簡便，易損件彩用目前國內最新高強耐磨材料，損耗小，使用壽命長，能為客戶帶來可觀的經濟效益。

新型制砂機和老式制砂機相比，有許多的顯著區別，可以從工作原理、出料粒度、應用范圍、設備的維護故障率等方面進行分析。新型制砂機的工作原理是利用石打石結合鐵打石即制砂機破碎腔內部的板錘、葉輪和耐磨沖擊塊對物料的沖擊粉碎，和老式傳統制砂機相比，老式制砂機利用石打石對物料進行自擊粉碎，新型制砂機的制砂生產效率更高，產量和質量更高；2、效果取決于制造商企業的規模大小，因為這個對用戶是有說服力的。新型制砂機有深大的破碎腔結構，利用三級破碎原理進行破碎，主軸水平安裝，調整卸料篦板既能控制出料粒度的大小，老式制砂機的破碎腔小巧，物卸料篦板裝置，出料粒度依靠閉路循環破碎和圓振動篩進行粒度分級控制出料粒度，因此新型制砂機的破碎工序更簡化，粒度調節方便，大破碎腔能大批量處理生產物料。建設砂石生產線整套設備