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發(fā)布時間:2021-01-01 15:50  





雙色模具是怎么注塑成型的?
雙色模具 其實就是兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次注塑成型,但是產品只出模一次,首先注塑成型的是產品的半產品。在注塑A色的膠量控制,A半產品好壞直接關系到B色的包膠問題,假如A產品沒有打好,那么B色注塑時就會產生飛邊,影響產品的外觀。精加工磨削時要嚴格控制磨削變形和磨削裂紋的出現(xiàn),哪怕是工件表面的顯微裂紋,否則在后續(xù)的工作中也會漸漸顯露出來。所以B色產品要保證模具精因為產品封膠位直接是A色的產品。而且B色注塑機后一段速度要慢,注塑出來的產品達到的效果。
影響塑膠模具生產成型穩(wěn)定的因素是什么
由于國內的模具制造企業(yè)大多數(shù)都是中小企業(yè),但是其中的一部分企業(yè)它還停留在傳統(tǒng)作坊的生產管理階段,它往往會忽略掉模具的穩(wěn)定性,后造成了模具的開發(fā)周期長、制造成本高的一系列問題,嚴重的制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。
眾所周知,在塑膠模具的生產過程中,沖壓模具所用的金屬材料涉及到很多種類,因為模具中各種零件所起到的作用都是不同的,所以對它的材料要求和選用原則也是相同的。
在選則模具材料的時候,除了必須要有高強度、高耐磨和適當?shù)捻g性之外,還必須要考慮到被加工的產品材料的特性和產量的要求,這樣才能讓模具達到穩(wěn)定性的要求。
塑膠模具的優(yōu)勢
1、的塑膠模具能制造出的塑膠制品,它能夠保障客戶的產品質量,同時還可以保障生產的穩(wěn)定性,因此,從效益的角度上說,低端便宜的塑膠模具制造出來的塑膠制品會產生非常多的次品,而這些次品也是成本,而且賣不到高的價格,不能給客戶提升價值。
2、塑膠模具需要好的生產設備,這些進口的設備是需要成本的,所以價格自然也會比普通的模具要高,用差的設備生產出來的模具根本就不能和它比,我們需要通過每個流程來提高模具的精密程度。