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發布時間:2021-09-14 22:39  





我公司是一家專業從事拉床加工、拉刀研磨的企業,拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
花鍵畫法
在機械制圖中,花鍵的鍵齒作圖比較繁瑣。為提高制圖效率,許多國家都制訂了花鍵畫法標準,國際上也制訂有ISO標準。中國機械制圖國家標準規定:對于矩形花鍵,其外花鍵在平行于軸線的投影面的視圖中,大徑用粗實線、小徑用細實線繪制,并用剖面畫出一部分或全部齒形;拉孔切削速度低(υe=2~8m/min),拉削過程平穩,因此可獲得較高的加工質量。其內花鍵在平行于軸線的投影面的剖視圖中,大徑和小徑都用粗實線繪制,并用局部視圖畫出一部分或全部齒形(圖1 [矩形花鍵的畫法])?;ㄦI的工作長度的終止端和尾部長度的末端均用細實線繪制。對于漸開線花鍵,畫法基本上與矩形花鍵相同,但需用點劃線畫出其分度圓和分度線
花鍵軸的分類
花鍵軸的軸與轂強度削弱小,加工比較方便,用磨削方法可以獲得較高的精度。漸開線花鍵軸用于載荷較大,定心精度要求高,以及尺寸較大的連接。其特點:齒廓為漸開線,受載時齒上有徑向力,能起自動定心作用,使各齒受力均勻,強度高壽命長,加工工藝與齒輪相同,易獲得較高l精度和互換性。主要標準有:日本JISB1602-1991:德國DIN5481。
與其他加工相比,拉削加工主要具有如下特點:
加工精度高 ,拉刀具有校準部分,其作用是校準尺寸,修光表面,并可作為精切齒的后備刀齒。校準刀齒的切削量很小,僅切去工件材料的彈性恢復量。另外,拉削的切削速度較低(目前 <18 m/min ),切削過程比較平穩,并可避免積屑瘤的產生。一般拉孔的精度為IT8一IT7,表面粗糙度R 值為0.4一0.8μm 。機床配備自動冷卻和潤滑系統,可以快速冷卻刀具積熱和集中定點潤滑關鍵運動部位。
結構、操作簡便拉削只有一個主運動,即拉刀的直線運動。進給運動是靠拉刀的后一個刀齒高出個刀齒來實現的,相鄰刀齒的高出量稱為齒升量f 。
機加工的方法
1、在車床,在中托板上做工具,使工件中心高與車床中心高一致,三爪卡立銑刀,用中托板走刀,大托板進給。如果是通槽也可以用大托板直接拉出。
2、在刨床上鍵的兩端打孔,用切槽刀刨出來。
3、把搖臂鉆校好鉆夾夾立銑刀,沿搖臂軌道行走。但是一般不易鎖住,吃刀進刀都要小。
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