工業(yè)制氧機(jī)服務(wù)放心可靠「海宇」

　制氧機(jī)工作流程主要由制冷系統(tǒng)和精餾系統(tǒng)所組成。細(xì)致可分為系統(tǒng)，即空氣緊縮系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、精餾系統(tǒng)、平安防爆系統(tǒng)、氧氣緊縮保送系統(tǒng)，加溫凍結(jié)系統(tǒng)，儀表自控系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)。

　　空分安裝的流程組織需求依據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書的請(qǐng)求，既要保證產(chǎn)品的質(zhì)童和數(shù)量，又要低電耗、省投資，還要保證平安運(yùn)轉(zhuǎn)及便于維修。

　　

1960年Skarstrom提出PSA，他以5A沸石分子篩為吸附劑，用變壓吸附制氮一個(gè)兩床PSA裝置，從空氣中分離出富氧，該過(guò)程經(jīng)過(guò)改進(jìn)，于60年代投入了工業(yè)生產(chǎn)。80年代，變壓吸附技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用取得了突破性的進(jìn)展，主要應(yīng)用在氧氮分離、空氣干燥與凈化以及氫氣凈化等。其中，氧氮分離的技術(shù)進(jìn)展是把新型吸附劑碳分子篩與變壓吸附結(jié)合起來(lái)，將空氣中的O2和N2加以分離，從而獲得氮?dú)狻ｋS著分子篩性能改進(jìn)和質(zhì)量提高，以及變壓吸附工藝的不斷改進(jìn)，使產(chǎn)品純度和回收率不斷提高，這又促使變壓吸附在經(jīng)濟(jì)上立足和工業(yè)化的實(shí)現(xiàn)。當(dāng)溫度在0℃以上時(shí)，調(diào)查外部排氣消聲器部分是否有雜物或水，如果沒(méi)有，可以直接打開(kāi)。

變壓吸附空分制氧裝置的吸附床必須包含兩個(gè)操作步驟；吸附和解析。為了連續(xù)獲得產(chǎn)品氣，通常在制氧裝置中都裝置兩個(gè)以上的吸附床，并且從能耗和穩(wěn)定性的角度出發(fā)，另外設(shè)置一些必要的輔助步驟。每個(gè)吸附床一般都要經(jīng)歷吸附、放壓、抽空或減壓再生、沖洗置換和均壓升壓等步驟，周期性的重復(fù)操作。沒(méi)有對(duì)于機(jī)體陌生的、需要適應(yīng)的、需要解析的物質(zhì),因而只是改善而不是改變機(jī)體的自然生理狀態(tài)和生物化學(xué)環(huán)境。在同一時(shí)間，各個(gè)吸附床則分別處于不同操作步驟，在PLC控制下定時(shí)切換，使幾個(gè)吸附床協(xié)調(diào)操作，在實(shí)踐步伐上則相互錯(cuò)開(kāi)，使變壓吸附裝置能平穩(wěn)運(yùn)行，連續(xù)獲得產(chǎn)品氣