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建筑模板體系發展概況

20世紀70年代初，我國建筑結構以磚混結構為主，建筑施工所用的模板以木模板為主。20世紀80年代以來“以鋼代木”，各種新結構體系不斷出現，鋼筋混凝土結構迅速增加，鋼模板在建筑施工中開始盛行。20世紀90年代以來，伴隨著大規模的基礎設施建設，高速公路、鐵路、城市軌道交通以及高層建筑、超高層建筑和大型公共建筑的建設，對模板、腳手架施工技術提出了新的要求。我國以組合式鋼模板為主的格局己經打破，逐漸轉變為多種模板并存的格局。

進入21世紀以來,隨著經濟的快速發展,城市化進程不斷加深,人們對住宅質量有了很高的要求,工業化住宅應運而生。工業化住宅的顯著特征就是構件生產工廠化,而鋁合金模板和預制混凝土構件(PC)則是其中兩個重要構件。當前,我國還很少將這兩種構件同時應用于建筑體系，建筑模板專業化實施效果不明顯。

鋁合金模板社會效益和經濟效益

（1）提高成品質量：

傳統PC構件在制作過程中，容易出現尺寸偏差，給現場安裝帶來很大的麻煩，相比于傳統PC預制件，現場鋼模澆筑完成PC預制件成型質量效果好，精度更高；

（2）降低材料費成本：

鋁合金模板與PC構件現場預制結合方案，提高鋁模板設計標準率（重復利用率）能夠達到95%以上，PC構件現場預制采用的鋼模在設計過程中采用標準尺寸較大化為前提，提高鋼模具的周轉利用率，產生巨大利潤；

（3）降低運輸成本及安全隱患：

傳統PC構件需專用車輛進行運輸，運輸價格高；此方案均在施工現場進行澆筑制作，省去大量物流運輸費用，降低運輸過程中的安全隱患；

（4）提高施工效率：

通常鋁模板拼裝完成后，由混凝土澆筑班組進行混凝土澆筑施工，造成了模板拼裝人員勞動力的閑置。若在此時將該部分人員安排到PC構件的現場制作工作，可大大提高人員的利用率，同時減低了人員成本，提高了施工效率。

鋁合金模板配合預制構件深化設計，采用工業化加工，重復使用率高，施工速度快，符合綠色施工的理念；裝配式混凝土結構是建筑業發展的方向，鋁合金模板與裝配式結構的結合能夠大大提高建筑施工質量，確?；炷恋挠捕纫螅瑴p少施工工序。

在國家大力發展裝配式建筑大環境下，適度裝配式模板體系以現場鋼模搭配鋁模為模具澆筑預制構件代替物流成本較高的構件廠家；以裝配式建筑很大化標準板的技術理念縮短設計周期及錯誤率；以整合勞務隊伍工作版塊來化解不同施工班組帶來的矛盾?，F場預制PC構件靈活性好，可隨時隨地與主體施工現場溝通，無縫銜接。同時產品質量及生產周期可控性較高，更好配合主體施工?？梢姡擉w系可實現很大程度降低施工成本和材料費用基礎上獲取較大的經濟效益和社會效益，符合裝配式建筑發展理念，具有良好的發展前景。

PVC磨粉料的特點

PVC磨粉料具有非常好的強度和優良的穩定性，可以耐氣候變化和酸堿腐蝕。所以使用的場合非常多，是非常常用的熱塑性塑料之一。

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