rto焚燒爐廠家-使用壽命長,協百久

RTO蓄熱式焚燒爐設備的工作原理。

①待處理的VOCs有機廢氣進入到蓄熱室的陶瓷蓄熱體，陶瓷蓄熱體因放熱溫度下降，而有機廢氣因吸熱溫度上升。

有機廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進到氧化室。在氧化室中由VOCs氧化加溫或燃燒器加熱升溫至氧化溫度820℃，使其中的VOCs成份反應轉化成二氧化碳和水。

②被凈化后高溫氣體離開氧化室后進到蓄熱室（在前邊的循環中已被冷卻）放熱降溫，過后進到換熱器完成熱能回收利用后經排煙管道排放到空氣中，同時通過很少一部分凈化后的氣體清掃蓄熱室。此時蓄熱室2吸收大量熱量后溫度提升以便再進行下一循環環節的對有機廢氣的加熱。

③在完成蓄熱式焚燒循環后進氣與出氣閥門進行一次轉換以便進到下一個循環環節，有機廢氣由蓄熱室2進入再由蓄熱室排出。在轉換以后再清掃蓄熱室。這樣更替轉換以實現連續對VOCs有機廢氣進行處理。

蓄熱式焚燒爐(RTO)工藝在焦油加工行業的應用。

RTO系統工作流程

RTO全稱為蓄熱式熱力焚燒爐，其中的熱氧化裝置將廢氣中的碳氫化合物（VOCs）加熱到分解點之后，使其分解為無害的二氧化碳和水并排放到大氣中。

工業有機廢氣向上垂直穿過蓄熱段的蓄熱陶瓷介質時吸收其中的熱量而升至燃燒溫度附近。碳氫化合物(VOCs)在850℃左右的環境下發生氧化反應。被加熱的凈化氣體從蓄熱體的其余部分自上而下穿過，本身的熱量被蓄熱體回收。潔凈氣體隨后排出RTO，并經煙囪排入大氣中。

什么是RTO焚燒爐

RTO焚燒爐是通過把廢氣加熱到700度左右，使廢氣中氧化分解成二氧化碳和水，氧化產生的高溫被蓄熱體收集，用來預熱后續進入的廢氣，從而節省廢氣升溫燃料消耗。降低運行成本，RTO焚燒爐有什么優勢？RTO焚燒爐凈化率高，兩室式RTO凈化率在98%以上，三室式RTO凈化率在99%以上。不產生NOX等二次污染。自動化控制、操作簡單。安全性高。RTO焚燒爐的應用：應用領域遍及石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工)，油漆生產及噴漆，印刷(包括印鐵、印紙、印塑料)，電子元件及電線，農1藥及染料，醫1藥，顯像管，膠片、磁帶等行業。