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ALC是蒸壓輕質混凝土的簡稱，是蒸壓加氣混凝土(ALC)的一種。ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等為主原料，經過高壓蒸汽養護而成的多氣孔混凝土成型板材(內含經過處理的鋼筋增強)。ALC板既可做墻體材料，又可做屋面板，是一種性能優越的新型建材。

　　ALC板材相關性能

　　★隔音性：

　　該材料是一種由大量均勻的、互不連通的微小氣孔組成的多孔材料，具有很好的隔音性能，100厚的ALC板平均隔音量40.8dB，150厚ALC板的平均隔音量45.8 dB;

　　★耐火性：

　　ALC板材是一種不燃的無機材料，具有很好的耐火性能，作為墻板耐火極限100厚板為3.23小時;150厚板>4小時;50厚板保護鋼梁耐火極限>3小時;50厚板保護鋼柱耐火極限>4小時;都超過了一級耐火標準;

ALC板材安全標準以及抗壓強度測試方法

1.1本規范涵蓋了蒸壓輕質混凝土(ALC板材)膠結產品基于硅酸鈣水合物的低密度由包含一個代理獲得導致宏觀孔隙,并使用高壓蒸汽養護的。

1.2原材料用于生產蒸壓加氣混凝土硅酸鹽水泥或混合水泥,石英砂,水、石灰、石膏和無水石膏,代理人導致宏觀孔隙。 石英砂作為原料可能取代硅質細骨料除了沙子,和通常是在使用前細粉。 粉煤灰可以作為替代砂。 這批原材料混合在一起形成一個泥漿。 泥漿是扔進鋼模具。 由于化學反應發生在泥漿中,體積膨脹。 設置后,在硬化前,質量是機器切成各種大小的單位。 然后在壓力下蒸汽養護的單位在高壓釜硅酸鈣材料轉化為一個困難。

為什么ALC板材認為是一種綠色環保建材？

因為其主要成分是石英砂，水泥，石灰和水，所有大量獲得。

因為材料增加至5倍的初始體積在生產過程中，因為需要產生1立方米材料的主要能源是唯1一340 KWH-因為它的終凝前任何生產廢物將被重新引入到生產循環。

因為存在的水或空氣作為唯1一的排放量在生產過程中產生的能量造成任何污染。

因為ALC遺留下來的工地可循環使用。 粉碎并用于垃圾沙子或基礎回填或絕緣體。

因為ALC既不含有也放出有毒物質。

加氣混凝土是一個主要在歐洲建設幾十年了。 歐洲人喜愛的材料耐久性、耐火性、重量輕、低成本和抗白蟻損害。 美國一直在跳上有點慢加氣混凝土車;直到近它作為建筑材料得到普及。 加氣混凝土的生產過程是比其他更環保的建筑材料。 加氣混凝土的形成，混合加氣混凝土是由水泥、石英砂、水和鋁粘貼到一個成型室。 化學反應引起微小的氫泡沫發展,導致水泥混合擴大。到原來的5倍體積不犧牲力量。 氫氣氣泡擴大產品后,混凝土必須允許設置,傳統的混凝土塊非常相似。終產品，加氣混凝土塊然后加壓的高壓釜削減他們所需的形狀。 塊分布建立供應商和承包商的秩序。 自定義加氣塊可以請求特定的大小或形狀,這取決于應用程序的需要。 加氣混凝土塊可用于外墻,內墻,天花板,屋頂,以及許多其他應用程序。