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發布時間:2020-08-20 02:05  
逆向工程軟件的特點:實現不可能。
“Design X可以創建出非逆向工程無法完成的設計。例如、需要和人體很好擬合的定制產品;創建的組件必須整合現有產品、精度要求jing確到幾微米;創建無法測量的復雜幾何形狀。” 宏觀分析對逆向產品的系統功能從概念上概括為能量、物料、信息與環境四個基本方面。能量分析目的是初步確定可行的能量方案。分析原產品采用的能量方式動力源,能否用其他能量方式替代,載荷特點、動靜平衡等問題的解決方式等。物料分析是初步確定零部件的形狀、材料、性態。如圖所示,提取的高階曲面是紅色1區域,原始點云數據是淡藍色1區域。
產品的逆向分析:
外型分析。造型設計和分析的基本原則是實用、經濟、美觀和人性化,但首先要保證功能要求工藝和精度分析。分析產品的加上過程和關鍵工藝,在此基礎上選擇合理上藝參數,確定新產品的制造工藝方法;對尺寸精度、配合精度、形位精度、表面粗糙度等進行深人分析。 三維掃描儀獲取的點云數據,導入專業逆向工程軟件中,進行點云數據前期處理。主要過濾多余的噪音點,降低數據量保證特征的前期下。基本的建構方式,通過提取特征點云,再構建特征曲線。因為三維掃描儀獲取充足的點云數據,為了獲取被測物件特征,在此過程中會獲取一些過于的點云數據。對于掃描原型,現有的零件、工裝零件及其相關部件,以及創建設計來說、DesignX可以在短時間內實現手動測量并且創建CAD模型。為了提取特征快速準備,提取特征點是必須的工作。

第三部: 零件原形CAD模型的重建
將分割后的三維數據在CAD系統中分別做表面模型的擬合,并通過各表面片的求交與拼接獲取零件原形表面的CAD模型。經過專業逆向工程軟件提取的高階曲面,輸出至三維建模軟件中。如UGS、Proe、Catal、Solidworks等軟件中,對高階曲面進行實體編輯。因為,只有實體格式數據,才可以應用于實際的生產、加工中。所以,這個步驟是不需實現。在建模軟件中有高階曲面縫合功能,可以將高階曲面進行精度控制縫合,實現實體模型構建。對于對稱模型,一般采用鏡像制作方式。前期點云數據提取時,只需要采集一般的點云數據,在特征提取過程中,同樣只提取一般曲線特征與一般曲面特征。在高階曲面縫合之后,找準基準對稱軸,將一般的特征鏡像獲取另一半特征數模。如此一來,計算與提取特征的時間縮短、終獲取零部件原型CAD數模對稱。逐次類推逐個提取高階曲面,將原始點云數據完全替代為有效的高階曲面。 第四部: 重建CAD模型的檢驗與修正 采用根據獲得的CAD模型重新測量和加工出樣品的方法來檢驗重建的CAD模型是否滿足精度或其他試驗性能指標的要,對不滿足要求者重復以上過程,直至達到零件的逆向工程設計要求。