您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-08-12 08:27  








一、鋼絲螺套介紹:
鋼絲螺套是一種新型緊固件,是增加內螺紋強度,修復壞損內螺紋的新技術。它通常是用高強度、、高光潔度的冷軋菱形不銹鋼絲精準確成形的螺旋線圈,為內、外螺紋同心體。鋼絲螺套裝好后能形成一個符合相應標準的內螺紋,其各項性能均優于直接用絲錐攻絲形成的內螺紋。鋼絲螺套安裝于螺絲孔內可提高螺絲孔的耐磨、耐熱、耐腐蝕、耐老化的性能。安裝好后,鋼絲螺套產生類似彈簧膨脹的作用,使其牢固的固定在螺孔內,不會隨螺釘的運動而運動。
鋼絲螺套的分類(1)普通型鋼絲螺套
普通型鋼絲螺套是有多螺旋線圈組成,各種材料上(輕合金、普通鋼等)使用它都能增強螺紋連接的強度,與加墊圈或護套來增加連接強度的方法相比較,可以減少50%附加部分的體積,這樣重量就較輕。
普通型鋼絲螺套又可分為有折斷槽及無折斷槽兩種,有折斷槽的鋼絲螺套用于通孔,無折斷槽的鋼絲螺套用于盲孔。
(2)鎖緊型鋼絲螺套
鎖緊型鋼絲螺套是由菱形截面的鋼絲繞成的多圈螺旋線圈,并有一圈以上的多邊形鎖緊圈,當與外螺紋零件配合時,其鎖緊圈可以鎖緊外螺紋零件,防止螺紋連接松動。
鎖緊型鋼絲螺套也可分為有折斷槽和無折斷槽兩種,緊鎖型只有在訂貨時才生產。
質量是公司的生命,本公司不只是喊口號,而是生產實實在在的產品。
公司實行保姆式售后服務,產品三包,客戶的一個電話剩下的就是我們的服務,公司一諾千金,秉承以客戶為尊,自我提升的品質觀念,形成了一支高素質的研發制造、營銷、工程、服務為一體的強大生力軍,專業的工程師為你提供以下服務:
鋼絲螺套的裝配過程
有鉆孔、攻絲、安裝、沖斷安裝柄4個主要步驟組成,
1.鉆孔
用表1、表2中所列的do標準鉆孔,鉆孔深度大于或等于tl,注意不要將孔鉆成錐形,切屑不要掉入可能引起損壞的地方,鉆孔后允尋去毛刺性質的惶孔,惶孔不應超過0.4p深度,惶孔后不大于鋼絲螺套的安裝。
2.攻絲
用相對規格的鋼絲螺套專用絲錐攻絲,攻絲的長度必須超過鋼絲螺套的長度,對于通孔要全部攻絲,用戶可根據所需內螺孔多精度,適當選擇攻絲方法和潤滑方式,盲孔攻絲是要用力適當,以防絲錐折斷。
攻絲后引起了螺紋孔,可用壓縮空氣噴搶吹,盲孔還應使用帶徑向孔德長噴槍向下二上清理,也可用清洗的方法清理。



鋼絲螺套的優點a.防止各種金屬及其合金—包括鋁 、鎂、鈦、銅、以及塑料及其它材料上的螺紋產生疲勞或損傷。
b.自由狀態的鋼絲螺套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大 ,裝配時使絲套受扭力從而使其直徑變小,進入螺孔中,裝好以后 ,鋼絲螺套產生類似彈簧膨脹的作用,使其牢固地固定在螺紋孔內。
c.可更大限度地提高螺釘的承受強度和疲勞強度 ;螺紋護套安裝工具安裝工具的功能是方便地將螺紋絲套安裝到已攻好絲的螺紋孔中。鋼絲螺套使螺釘與安裝絲套的螺孔之間形成彈性連接 ,固而消除了內外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差,可在規定的長度上使每圈螺紋上的負荷均勻分布,從而加強了內螺紋 ,并能減振,因此可以提高零件螺紋連接的疲勞強度。
d.可更大限度地減輕重量—這是許多產品尤其是航空產品設計的一條重要原則。
e.鋼絲螺套由極硬的冷軋鋼絲彎曲而成 ,似鏡的表面減少了摩擦和磨損,可使螺釘上由于摩擦而產生的扭力減少90%,從而用旋緊螺釘力矩得到較大予緊力矩和螺釘拉力,防止螺釘松脫,使螺釘處于使用狀態。
f.不銹鋼螺套的優良的抗腐蝕性能 ,使其在常規環境條件下能與絕大多數的材料相匹配。使用鋼絲螺套的組合件不會滯住 。形如彈簧,安裝在基體特定螺紋孔中,其內表面形成標準螺紋,與螺釘(螺栓)配合時,可明顯提高連接強度和耐磨性,特別在鋁、鎂、鑄鐵、塑料等低強度材料上。根據表中列出的工程設計參數來合理地選材,只要條件中允許,其它的金屬絲材,如磷青銅或Nimonic90(鎳鉻鈦耐熱合金)材料也可用。
g.與普通標準內螺紋相比, 在同樣的強度條件下,使用鋼絲螺套后,為了盡可能好的利用屈服極限,可選用尺寸較小,強度較高的螺釘, 這樣就可以大量節約材料,減輕重量和縮小體積。
h.鎖緊型鋼絲螺套可有效地預防緊固件因振動而產生的松動現象, 提高了螺紋連接的可靠性。具有恢復能力的鎖緊落套允許多次拆裝而不降低螺紋的承載扭距 ,使其具有較高的再使用性。
i.鋼絲螺套在高溫下可以阻止羅紋連接卡死或擦傷。
j.使用氣動或電動旋入工具可更大限度地降低安裝成本,減小浪費 ,生產率可達到每小 時800件以上。


鋼絲螺套特性
1、防銹結:可用于化工、船舶、車輛、礦山,礦井、野外設備等,適應在潮濕、腐蝕等惡劣環境中使用,方便拆卸安裝維修。
2、防松脫:可用于航天、航空設備等要求高保險系數的場合。
3、抗震:可用于儀器、精密貴重設備和動力設備。
4、用于維修:簡單舉例:如柴機體,各種鋁機件、車床刀臺等會因一個螺孔損壞而報廢,只要將其螺孔重新攻絲、安裝螺套,廢件性能不減。特別對于大型貴重機件,更顯其經濟價值。
