檢修巡檢系統方案近期行情,設備點巡檢管理

巡檢系統方案巡檢系統方案

點檢管理系統技術方案

設計原則和設計所依據的規范及標準

1. 《設備點檢管理系統》為安全生產綜合信息管理平臺，實現對生產設備的安全管理。  

2.  標準化：為企業建立現場設備點檢的標準。

3.  建立缺、故障、原因、方法的企業知識庫。

4. 設備狀態預測: 利用數理統計分析方法，可對設備歷史技術狀態數據依一定的曲線進行擬合，繪制出相應的變化曲線或依一定的曲線建立回歸方程，據此依狀態判定標準或準則對剩余壽命做出正確估計，推測、預估該設備在何時達到某種狀態或某時發展為何種狀態；

智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡及FFT譜）的測量。

設備管理的概念

① 負責對點檢員的業務指導和管理；

② 負責重點檢修項目的管理；

③ 負責備品備件的組織,管理；

④ 負責點檢員開出的委托和工作量復審；

⑤ 負責重點設備的技術改進和改造；

⑥ 負責技術資料的管理；

⑦ 負責對維修公司的評價；

⑧負責建立與點檢制相適應的《設備點檢員管理制度》；

 點檢功能

– 支持多路線多員工使用

– 專屬卡及密碼安全防護

– 可根據設備狀態對點檢項目進行控制和篩選

– 具備漏檢提示功能，確保不漏項

– 豐富的通信手段和數據保障機制

– 自動跟蹤記錄現場點檢人員點檢每一設備的準確時間，，以便考核到位和點檢質量

– 可以對觀察類、記錄類、測溫類、測振類等多種數據類型進行記錄，并支持振動頻譜分析的功能

什么是點檢制度？

點檢制度定義：

點檢不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。它是按照一定的標準、一定的周期對設備或區域進行檢查，以便早期發現故障或隱患，及時加以修理或調整，將故障或隱患消滅在萌芽狀態的一種管理方法。

IPMS機械設備狀態點巡檢系統的運行模式由如下三個過程所組成：

離線設備及測點體系結構建立、管理和參數設置。首先在PC機上建立有關設備和測點的管理列表體系結構、設置各種參數、建立圖片導航結構。

【工作模式】

智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡及FFT譜）的測量。

設置點檢計劃、生成點檢任務：通過智能手機與云服務器無線網絡，同步下傳點檢任務。然后，將裝載有點巡檢計劃的智能手機帶到設備現場按規定的點巡檢計劃執行數據采集。若遇緊急情況，在沒有點巡檢計劃的條件下，也可以在臨時點巡檢計劃模式下完成數據采集。完成數據采集任務后，在有網絡處與云服務器聯機將采集得到的數據上傳存入系統的數據庫中。

設置點檢計劃、生成點檢任務：通過智能手機與云服務器無線網絡，同步下傳點檢任務。然后，將裝載有點巡檢計劃的智能手機帶到設備現場按規定的點巡檢計劃執行數據采集。若遇緊急情況，在沒有點巡檢計劃的條件下，也可以在臨時點巡檢計劃模式下完成數據采集。完成數據采集任務后，在有網絡處與云服務器聯機將采集得到的數據上傳存入系統的數據庫中。

◆  查詢統計功能

– 點檢計劃查詢可以方便查詢到需要檢查的內容，，如路線查詢，設備查詢，區域查詢

– 點檢結果查詢以及趨勢分析，可以利用數據變化曲線描述和查詢某一設備的歷史記錄

– 到位統計幫助用戶檢查到位情況，，防止不到位情況的發生

– 漏檢統計幫助用戶檢查漏檢情況，，防止檢查項目遺漏情況的發生

– 逾期統計幫助用戶檢查逾期情況，實現管理的精細化

– 數據隨意比對組合曲線圖，提供便捷靈活的統計分析