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用普通平面磨床，如何加工高品質(zhì)零件？

在大型工程機(jī)械制造廠磨削表面粗糙度Ra0.02--0.04μm、精度h4--h5的軸頸時(shí)，都是在昂貴的平面磨床上進(jìn)行。但一般工程機(jī)械修造廠卻沒有平面磨床，要磨削出這樣的低的表面粗糙度，如此高的軸頸精度是非常困難的。

大水磨機(jī)床的清洗

機(jī)床出廠前已經(jīng)用防銹油防銹，為保證有較佳操作及潤滑效果，在操作三軸動作前，請先清洗以下四處地方：

1) 立柱上下導(dǎo)軌 (拆卸立柱后罩)；

2) 工作臺和拖板導(dǎo)軌；

3) 鋼球和保持架；

4) 床身托板導(dǎo)軌面 (V、平槽)。

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加工中心的發(fā)展趨勢

模塊化的設(shè)計(jì)在機(jī)床制造中已應(yīng)用得爐火純青。橫向系列、縱向系列、全系列、跨系列的模塊化設(shè)計(jì)，無論是大隈、牧野等為代表的日本機(jī)床，還是Haas、Cincinnati等為代表的美國機(jī)床，外形上看好象完全一樣，但功能則完全不同，所構(gòu)成的模塊很多則是通用的。5、新修整砂輪開始使用時(shí)，表面粗糙度稍差些，使用一會兒就會穩(wěn)定下來。

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機(jī)械裝夾方式

利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。采用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性工作臺上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，反復(fù)磨削幾次，兩平面的平面度達(dá)到要求。大水磨機(jī)床的清洗機(jī)床出廠前已經(jīng)用防銹油防銹，為保證有較佳操作及潤滑效果，在操作三軸動作前，請先清洗以下四處地方：1)立柱上下導(dǎo)軌(拆卸立柱后罩)。

真空裝夾方式

利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進(jìn)行磨削加工。618磨床工作原理為：夾具體上設(shè)有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時(shí)工件被夾緊。由于夾緊力小，可采用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時(shí)，可采用上述方式進(jìn)行，同樣可得到滿意的結(jié)果。由于無縱向進(jìn)給運(yùn)動，砂輪表面的形態(tài)會反應(yīng)到數(shù)控磨床的工件表面，為了消除這一缺陷，可在切入法終了時(shí)，做微量的縱向移動。