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自動化裝配生產線分類介紹

自動化裝配流水線分類：

一、圓盤回轉同步裝配流水線 :特點：典型結構為圓盤。由凸輪操縱，4~24工為，結構簡單、投資少、可靠、、生產率高、耐用、占用空間較小。裝配空間有限、工序有限、運行速度由慢的工序確定、任一工序故障將引起整機停止運行、柔性低。 適用場合：工序數較小；產品具有大而穩定的批量；各工序時間相近。

二、直進式同步裝配流水線 特點：通常由凸輪操縱的分度裝置驅動，傳送方式可分為環行水面型和上下軌道型，傳送帶通常為鏈式或鋼帶式。進年來傳送帶結合件由精加工件取代沖壓件，并由滾珠軸承聯接。

連續工序數多、簡單、可靠、精度合理、耐用、裝配空間大，運動速度由慢的工序確定、任一工序故障將引起整機停止運行、柔性低、成本及占地均多于圓盤回轉式傳送機構。 適用場合：工序數比圓盤回轉裝配機構多；產品的兩邊均可安排作業，產品具有大而穩定的批量；各工序時間相近。

自動化流水線的特點有哪些？

典型的流水線生產具有如下特點：

1、流水線上固定生產一種或少數幾種產品(零件)，其生產過程是連續的；

2、流水線上各個工作地是按照產品工藝過程的順序排列的。每個工作地只固定完成一道或少數幾道工序，專業化程度較高；

3、流水線按照統一的節拍進行生產(所謂節拍，就是流水線上前后生產兩件相同產品之間的時間間隔)；

4、流水線上個工作地的生產能力是平衡的、成比例的、各道工序的單件加工時間等于節拍或節拍的倍數；

5、流水線設有專門的傳送裝置，產品按單向運輸路線移動。

非標自動化設備的特點都有哪些？

就是非標自動化設備的設計，它仍然是更側重于標準化

它在生產當中是嚴格按照國家標準進行生產的。這也確保了可靠的產品安全，并且不會使其質量無法得到保證。

就是非標自動化設備更注重模塊化

因為每個使用者都可以根據自己的不同需求進行產品的定制。非標自動化設備在這方面就充分體現了其優越性，因為只有一個模塊，所以能夠更好的發揮這個模塊的性能。

非標自動化設備，現在對其的應用更加的廣泛，并通過非標自動化設備的特點可以自定義，也讓它可以在多個行業生存！

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