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              發布時間:2020-07-15 05:37  






              燈黑生產工藝

              在該工藝過程中,原料在直徑大至1.5 m的平坦的燃燒鐵盤上燃燒,含有炭黑的燃燒氣體由內鋪有磚塊的排氣罩收集,然后通過彎管(彎折1/4)和通火管到達沉積的裝置。為了控制所產炭黑的特性,應當保證在燃燒盤和排氣罩之間的間隙附近,原料主要作不完全燃燒。而在稍進管道里面,燃燒在氧氣不足下發生熱烈解,因而形成較大的炭黑顆粒,由于這些原因,組成較寬范圍的粒徑分布,主要特征為顆粒粗大。比如:不同條件下,炭黑可達到廣闊的平均粒徑范圍,從80nm到小至15nm,更直到細小至氣黑那樣小的顆粒。由于在燃燒盤和排氣罩間隙間形成的顆粒只有小部分能與空氣中的氧份接觸,因此這些炭黑只有少量的表面氧化物,相應的pH值呈中性,并且揮發份較少。



              爐黑生產工藝

              爐黑生產工藝則是在缺氧條件下的密閉爐中進行的。使用的不是許多束小火,而是一團大火焰,以油類作原料,并加入可燃氣體使之達到爐內所需溫度。而改變爐黑生產工藝條件,可得到所需要之顏料黑。比如:不同條件下,炭黑可達到廣闊的平均粒徑范圍,從80 nm到小至15 nm,更直到細小至氣黑那樣小的顆粒。氣黑的生產工藝氣黑此名稱源于其生產過程:原料烴加熱時先氣化,然后由可自燃的氣體(供以能量)作為載體帶到燃燒器內,炭黑在這些蝙蝠形的燃燒器所發出的大量扇形的火焰中生成。但對于同一粒徑,氣黑和爐黑還是有區別的,主要是表面化學不同。爐黑產品較為粗糙,平均粒徑為40nm。此外,當采用爐黑生產工藝時,可加入少量的堿性化合物或其它添加劑以改變聚集體的聚集度和類型,由此可得到高結構或低結構的炭黑。



              基于現代人的審美特點和建筑風格,炭黑色漿在建筑涂料中得到了廣泛的應用,在建筑涂料的舞臺上經久不衰。由于炭黑色漿在建筑涂料中的廣泛應用,從而催生出眾多種類的炭黑色漿產品,新產品層出不窮,品質良莠不齊。很顯然,炭黑色漿質量不過關是造成黑漆性能不佳的原因之一。另外,爐黑的含氧量通常比槽黑低(少于1%),表面呈中性或弱堿性。那么,對于色漿用戶來說,如何選擇一款高性價比、高品質的色漿,以及如何鑒別炭黑色漿質量好壞,就顯得至關重要。




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