真空泵維修 施工方案常用解決方案

真空泵無法啟動產生這種故障的原因如下：

(1)驅動電機電壓不正確或過載。

(2)電機啟動器過載保護太小或設定值太低

(3)保險絲熔斷。

(4)如果真空泵配置交流電機：電機的電容器損壞。

(5) 檢查真空泵油的使用情況，真空泵已返油、油溫太低、油已變質、使真空泵腔內充滿真空泵油，觀察油質是不是己經乳化（白沫）或者碳化（變黑），真空泵油的變質會影響到旋片與轉子的摩擦而導致葉片卡死在泵腔內。

(6)真空泵或電機卡死。

(7)油泵磨損或外來異物集聚

(8)抽氣管堵塞。

耐腐蝕離心泵在安裝之后一定要撥動泵軸，看一下葉輪的地方，看一下葉輪是不是有摩擦的聲音或者是卡死的現象，要不然的話也應該把整個耐腐蝕離心泵全部都給拆開檢查具體原因。管道的排出管路，就像是逆止閥，應該裝在閥門的外面。耐腐蝕離心泵應用于每一個場合，應該裝有底閥，并且進口管路不應該有過多彎道。臥式離心泵的客戶安裝時候要注意哪些規范？

導致設備吸力不足的原因有哪些。

　　1、管道泄漏。有時候管道會因為不同的原因出現泄露現象，這時我們需要找專業的人來進行排除檢查，看是否是因為這個的原因，如果是，那就趕緊進行修補焊接，以免造成更多的泄漏。

　　2、也可能是泵內漏，這就說明泵本身除了問題，我們應該找找看具體是哪個地方漏了，然后進行焊接補漏。

　　3、化工泵供水溫度高。長時間使用泵，連續的運作，設備本身很容易出現這樣的現象。這時候我們需要緊急停下，讓設備休息幾分鐘，對其進行冷卻。

　　4、另外泵的真空壓力都是一樣的。不一樣的只是流量的大小。如果真的力不夠，簡單的方法就是把吸盤改大。

　　5、如果吸附時漏氣較大，應通過增加泵加大流量；如果力度不夠應加大吸附面積；如果吸附面積大時，薄板出現變形，應該為多個吸附口。

　　6、化工泵過載、電機燒掉。電機內軸承損壞泵頭卡死電機線圈燒掉泵頭的連軸器與電機聯軸器配合過緊。

　　7、泵冒煙、噴油。排氣過濾器失效。

　　8、泵度不足。葉片磨損或葉片甩不出來密封件老化漏氣泵油過少管路漏氣或進氣口堵塞。

　　9、化工泵有異響。葉片損壞軸承損壞端蓋與轉子磨損馬達軸承損壞。

　　10、漏油。密封件老化，排氣過濾器老化失效。

　　所以當大家發現化工泵的吸力不足時，可以按照上述小編所說的這幾個方面來進行快速排查，從而及時查明導致設備吸力不足的原因，這樣才可以很好的、針對性的解決掉問題根源。