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影響噴涂加工色差的6大基本要素有哪些呢，鎮江鴻德電子科技有限公司給你說一說。

（1） 涂層厚度。

涂層厚薄與塑料件應用環境息息相關。工藝品、內飾著色件大多數涂層極薄，而外飾件不僅要求耐光且裝飾性要求也十分苛刻，所以外飾件涂層往往較厚，但一般與金屬涂層相比還是薄很多，為此底材的顏色、涂料因厚度改變而產生的光澤改變等因素在涂料調色乃至于涂裝過程中必須考慮充分。

（2） 溶劑揮發速率。

溶劑的揮發影響涂層的表面流平、光澤、顏填料的定向排列，進而影響顏色的色相。

噴涂的壓力：查看是否噴霧形狀好，壓力有沒有設置對，一般壓力要求是盡可能低，過高的壓力不能改進涂層的質量，會增加噴嘴的磨損，使涂料反彈，浪費涂料和污染空間。

操作過程協調：噴涂應處于勻速的運動狀；兄輝電子建議你噴槍與工件之間的距離應是恒定距離；相鄰的噴涂行程重疊的量應保持一致；工件表面應全部是濕潤的漆所覆蓋。

這種噴涂加工工藝的優點在于，適用于噴涂高粘度涂料；噴涂效率比普通噴涂高2倍左右；良好的表面質量，使涂料在工件表面形成光滑、平順、致密的涂層；提高涂料附著力，延長涂層壽命：采用高壓噴射霧化使涂料微粒獲得強有力動能，涂料微粒借此動能射達孔隙之中，因而使涂層更致密，與工件咬合力增強，附著力提高，有效延長涂層壽命。

噴涂加工中的涂料按照用戶可以分為工業涂料和民用涂料兩大類，其中工業涂料又分彩板涂料、汽車涂料、建筑涂料、木器漆、飛機蒙皮漆等；若是將噴涂加工涂料按效果分的話，主要包括了防腐涂料、防銹涂料、防水涂料、保濕涂料、彈性涂料、絕緣涂料、防污涂料等。

　噴涂工藝流程主要有兩大部分，即前處理流程和噴涂流程：

　　1、前處理，噴涂工藝的前處理流程為，鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗，這些前處理過程是為鮮明的噴涂做必要的準備，確保工作的順利進行。

　　2、噴涂流程：噴底漆→面漆涂層→罩光漆涂層→烘烤(180-250℃)及固化處理→質量檢驗，每一步都需要工作人員具有熟練的操作技能，將噴涂做的盡善盡美。