大型LNG全容罐服務為先 杜爾氣體化工裝備

關于全容罐主體設備材料如何選用

設備主容器、次容器、熱角保護材料選用

 根據雙金屬全容罐操作工況所要滿足的基本設計要求,儲罐主容器、次容器及熱角保護材料均選用耐低溫奧氏體不銹鋼 S30408,按 GB24511-20O9《承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》標準要求以固溶熱處理狀態供貨,表面加工類型為 1D。鋼板不得有分層，表面不得有裂紋、氣泡、夾雜、結巴等缺陷。

設備低溫管道材料選用

 設備低溫液相、氣相管道 (懸頂板之上至交接點以內,含熱角保護壓力平衡管和熱角保護夾層空間氮氣吹掃進出口管等)，材料均使用低溫無縫鋼管,材質選用 S30408,執行標準為GB/T14976-2012《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》

設備常溫管件材料選用

 常溫管道使用碳鋼材料,材質為 20#,執行標準為 GB/T8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》,管件使用 20#材質,執行標準為 GB/T12459-2005《鋼制對焊無縫管件》。

LNG全容罐定義與單容罐的不區別有什么不同

LNG全容罐定義：在儲罐正常操作條件下，作為儲罐的主要蒸發氣容器（此情況適用于頂部開口的主容器）并支撐主容器的絕熱層；

                    在主容器泄漏的情況下，裝存全部的液體產品，并保持結構上的氣密性，可以進行排氣，但應對其進行控制（通過卸壓系統）。

                    主容器和次容器之間的環形空間不應大于2m。

全容罐拱頂施工工藝

拱頂施工工藝主要為模塊化施工工藝，將拱頂分塊預制后組裝焊接成整體，采用整體氣壓頂升工藝將拱頂頂升到安裝位置焊接固定。

拱頂氣壓頂升工藝應用空氣壓差原理實現，重點是平衡系統和密封系統。

平衡系統確保拱頂從組裝位置上升到安裝固定位置過程中的平衡問題，通常使用一定數量的鋼絲繩結合傳導和固定裝置構成平衡系統。

密封系統是確保拱頂與罐體之間的空腔形成相對密封結構，通過不斷鼓入空氣在空腔內形成壓縮空氣使得空腔內外部形成壓力差，使拱頂產生上升的動力實現拱頂上升到安裝固定位置焊接固定。

有關全容罐儀表盤自動控制系統設計方案標準 調壓閥依據加工工藝規定設定加工工藝界區域內氣動式切斷閥和調節閥，包含儲存罐出入液管線切斷閥、管線切斷閥、放空管口切斷閥、潛液泵出口調節閥和去火把管線工作壓力調整等，智能化電氣設備閘閥（帶 HART 協議書）、過慮減壓器、手輪、防爆型繼電器、行程開關等附注。氣動控制閥在跳停、失氣、失數據信號或 DCS/SIS 系統軟件不靈的狀況下，可以向安全性方位姿勢或維持原點。氣動控制閥應合乎 API 607 或 API 6FA 規范的火災事故安全型。